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[求助]红胶板贴片掉件、撞件原因分析 [复制链接]

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2007-04-04
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2020-05-29
各位大神,小弟今天遇到一批红胶贴片掉件、撞件,厂内做代工AI,SMT半成品,客户端做补插件波峰焊,初次接触红胶板,不知从何处入手分析,请各位大神指点,小弟在此谢过!

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2005-08-22
只看该作者 沙发  发表于: 2020-05-29
一般红胶产品都会进行推力测试的,看看你们的记录,各元件推力能否达到?另外观察掉件的位置有没有规律?还有检查包装运输方式。再有就是看看掉件的是不是连绿油一起掉,那就要看看绿油的撕脱测试。还有主要检查红胶保质期及回温,再有就是固化温度方面了。多去确认一下,应该能排查出来。
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2007-11-29
只看该作者 藤椅  发表于: 2020-05-30
要看掉件的是那一部分,红胶不少,一般波峰焊问题比较多,绿油都没了的,明显就是过程中撞击造成,这个需要加强运输的保护了
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2007-04-04
只看该作者 板凳  发表于: 2020-05-30
回 liuwc66 的帖子
liuwc66:一般红胶产品都会进行推力测试的,看看你们的记录,各元件推力能否达到?另外观察掉件的位置有没有规律?还有检查包装运输方式。再有就是看看掉件的是不是连绿油一起掉,那就要看看绿油的撕脱测试。还有主要检查红胶保质期及回温,再有就是固化温度方面了。多去确认一下,应该能排 .. (2020-05-29 21:35) 

大佬分析的细致入微,我借鉴到实际的分析报告里,谢谢
离线guduceo
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2007-04-04
只看该作者 报纸  发表于: 2020-05-30
回 ouyangbao 的帖子
ouyangbao:要看掉件的是那一部分,红胶不少,一般波峰焊问题比较多,绿油都没了的,明显就是过程中撞击造成,这个需要加强运输的保护了 (2020-05-30 08:30) 

是啊,这个问题跟客户那边已经扯不清楚了,不知道怎么去搞了
离线ouyangbao
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2007-11-29
只看该作者 地板  发表于: 2020-05-30
回 guduceo 的帖子
guduceo:是啊,这个问题跟客户那边已经扯不清楚了,不知道怎么去搞了 (2020-05-30 09:12) 

这东西没什么好扯的,波峰焊掉的,胶水看是客供还是你们自己买的,如果客供,就需要客户去确认了,如果是自己买的,胶水的水也是比较深的,撞掉的,没啥解释的,只能你们自己买单
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2020-04-16
只看该作者 地下室  发表于: 2020-05-30
沒有玩過這種工藝,不過想說膠是不是多了,導致兩邊端子沒有焊上么.那麼平整的錫面不像有撕裂呀.
离线luolongbang
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2009-10-16
只看该作者 7楼 发表于: 2020-05-30
这个看要看推力是否达到要求,元件浮高也易造成掉件,
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2011-10-23
只看该作者 8楼 发表于: 2020-05-30
回 ouyangbao 的帖子
ouyangbao:这东西没什么好扯的,波峰焊掉的,胶水看是客供还是你们自己买的,如果客供,就需要客户去确认了,如果是自己买的,胶水的水也是比较深的,撞掉的,没啥解释的,只能你们自己买单 (2020-05-30 11:24) 

事实呀,胶水过期后元件可以粘附,在波峰炉时会脱落很多。楼主这种是完全撞件不良,制程周转中隐患较大
离线唯翼墨寒
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2017-11-21
只看该作者 9楼 发表于: 2020-05-30
板上绿油都掉了,撞件呗
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2012-05-22
只看该作者 10楼 发表于: 2020-05-31
第二张不良图片太明显了
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2015-07-28
只看该作者 11楼 发表于: 2020-06-01
连锡都没被拉扯的的印记。像是料件飞了,。跟本没料在上面
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2007-04-04
只看该作者 12楼 发表于: 2020-06-02
谢谢给的经典评论,目前厂内Chip推力达到3KG,IC推力达到4-4.5KG,小弟工厂距离客户端100KM,运输都是胶框定制格子+泡绵隔断,我个人认为储存和运输已经做到位了,居然还有掉件和撞件,这种情况虽然让我很是费解,但是厂内我还是进行了制程验证和优化,1、从红胶成分入手,让厂商协助验证;2、优化炉温曲线,提升固化温度,调整链速等动作;3、定时测试推力,由原来的2小时测一次,调整专人成1小时测一次;4、新增装框后进行抽检。这些都是实际的改善动作,不知道能不能达到改善客诉的目的,如果不,那就需要高层去进行公关了。
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2020-04-28
只看该作者 13楼 发表于: 2020-06-02
我建议你们可以检查SMT工序后的工序,按照图二可以清晰看到,该情况是没有元件后,才过波峰焊的。建议检查下波峰焊工序前,SMT工序后。
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2007-04-04
只看该作者 14楼 发表于: 2020-06-03
回 lhuadianzi 的帖子
lhuadianzi:我建议你们可以检查SMT工序后的工序,按照图二可以清晰看到,该情况是没有元件后,才过波峰焊的。建议检查下波峰焊工序前,SMT工序后。 (2020-06-02 14:37) 

好的,谢谢给予宝贵建议