目前大多数的做SMT厂家大多使用的是喷油螺杆空压机，在配置压缩空气系统时一般在空压机后端配置气水分离器、冷冻式干燥机、吸附式干燥机等设备来脱除压缩空气中的水；在尾端加个两级或者三级过滤器来对压缩空气中的微尘进行过滤处理；但是对于压缩空气中的油好像并没有什么太好的解决办法，我这边了解了几家SMT组装厂，都是用过滤器兼顾除油的作用（不知道你们是不是这样），但是不得不说，这样做不太好。因为如果几个过滤器就能解决油的问题的话，还要无油空压机干嘛呢（先声明：我不是做无油空压机的）。（我就说两个方面吧，不知道有没有说错，有错的地方请大家指正）
危害1：使电磁阀、气缸等气动元件锈蚀，对气路造成堵塞，导致机器的气动机构动作不协调而损坏机器。焊膏印刷机和多功能贴片机等设备会因为气路系统中堵塞了过多的油、水等杂质而不得不停机维修，这些危害在高温湿热的季节表现较为严重。
危害2：在波峰焊环节，如果使用不洁的压缩空气，给助焊剂、印刷板、元件引线带来油、水等杂质，容易造成焊接不良；在接片式陶瓷电容时容易出现焊锡使元件体形成贯通性短路的现象，其原因大多是因为助焊剂被不洁的压缩空气污染所致。对于某些元件密度较大，或元件引线过密的印刷板的焊接，必须防止不洁压缩空气对助焊剂的污染，否则焊接时出现短路或虚焊的可能性会大为提升。
其实很多SMT设备的厂家在使用说明书里有强调，使用的压缩空气必须是干燥和洁净的。奈何没人上心，老板说，能用就行，出现问题就修嘛。最后头疼的还是操作员和设备维修人员。
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