1391阅读
3回复

[原创]焊接问题还是SI问题？你们说了算！ [复制链接]

上一主题下一主题查看指定楼层

┊

离线一博科技

级别：一般会员

金币: 603

威望: 2

贡献: 0

好评: 0

注册: 2015-05-25

只看楼主倒序阅读使用道具楼主发表于: 2020-11-10

作者：一博科技自媒体高速先生团队成员黄刚相信很多粉丝都知道高速先生进驻了新的办公室，在我们忙着整理实验室时收到了客户送来的板子，客户测试后反馈说SMA头位置的阻抗过低，于是我们放下了手上的收拾工作，在凌乱的实验室里开始了新总部的debug首测！

由于是客户自己设计，我们加工和焊接的，因此客户把怀疑的地方放到了我们加工或者焊接上面。我们先看看客户的PCB文件，可以看到客户设计的应该是一歀测试板，用到的SMA头是板边焊接的同轴连接器。

既然客户把焊接好的板子发给我们了，第一步当然要测试验证一下阻抗是不是真的做低了，于是我们进行了几个SMA头位置的测试，果然发现阻抗明显偏低，SMA头与板子接触的位置只有42到43欧姆。

从PCB设计上可以看到，从SMA头进来一直到走线，其实走线线宽是没有变化的，因此加工导致的阻抗偏差就不太可能了，因为后面的走线是能够控制到50欧姆允许的范围内。所以我们就把这个阻抗低点的位置锁定在SMA头和板子接触的地方。其实不光我们怀疑是这个位置，连客户也有同感。

其实这个客户是具备不错的设计和仿真能力，大家没听错，具备仿真的能力！！！客户一开始是对这个SMA与板子的接触位置进行了3D的仿真，所以客户才能有理由怀疑是我们这个加工或者焊接的问题。高速先生一般都把姿态先放到比较低的位置，去聆听客户的反馈和意见，而且客户还给我们展示了他们3D建模和仿真的结果。高速先生遇到了同行，顿时觉得找到了同路人，不管怎么样，先点个赞！

我们看到客户的建模和仿真结果是这样的，可以看出来，客户是很用心的进行设计和仿真的，仿真的阻抗做到了精准的50欧姆附近。而有过SMA头3D建模的朋友们也会知道，这个操作也不是一件容易的事情哈。

感觉看完了客户的仿真模型和结果后，整个debug更迷茫了，因为乍眼一看，高速先生感觉客户的SMA建模和仿真结果好像也没啥问题。

于是我们拿着实物板子，对着这个位置左看右看，突然发现了很重要的一个点，那就是…
原来SMA头是焊接的！！！

但是高速先生想表达的意思并不是这么肤浅哈，而是从SI的角度出发，根据我们的经验来判断，焊接这个流程或多或少都会对信号质量产生影响，因此我们会从这个角度去评估客户的仿真结果和实测的差别。首先我们来肉眼上看看没焊接和焊接后的板子细节。可以清楚的看到焊接后在走线开窗的地方会存在一串的焊锡残留，于是我们就有了一个大胆的想法…

我们在客户原有模型上根据焊锡的相关参数加上焊锡的影响，来仿真看看结果会变成怎么样。

仿真结果验证了高速先生的猜想，在模拟上焊接的影响后，该位置的阻抗就跌落到与测试结果非常接近了。

从仿真结果来看，有加上焊接影响和没加上焊接影响的差距就是那么大。

文章的主要内容就是这样了。到底是焊接的问题还是SI问题导致阻抗偏低的呢？高速先生在这里就不评论太多了，小伙伴们大家去判断吧。