文中客户：上海某公司，连云港分厂。产品：汽车电子产品。
今年年中的时候，上海某公司连云港制造分厂因波峰焊工艺环节受压缩空气品质不良的影响，导致产品不良率上升。经过技术部门分析讨论后得出结论，因前端空压机产出的压缩空气含油，过滤设备无法完全过滤干净，导致波峰焊设备气动驱动不流畅以及喷雾机雾化助焊剂不均匀。
技术部门将原因上报后，上海公司总部决定不再采用以前只更换过滤器滤芯的做法，寻找一种更加方便，稳定的能将压缩空气中的油污染物去除的解决方案提上了议程。上海总部在经过搜寻比较后，排除了更换无油空压机（价格高昂）、更换新的过滤器品牌（治标不治本）等方案，最终选择了能够彻底将压缩空气中油污染物去除干净，不受环境因素影响的催化氧化除油技术。
在确定技术方向后，最终联系上了我司。在了解现场设备配置情况后，考虑客户是进行压缩空气设备改造，我司最终推荐客户使用占地面积小、设备体积小且安装方便的压缩空气净化除油设备MCAC-2-8（根据客户情况选型，1.8立方/分钟耗气量），并指导客户顺利安装使用。 设备到目前为止已经使用4个月，客户反馈使用情况良好，压缩空气中的油污染物达到了国家0级无油标准，设备不再出现驱动不顺畅和雾化助焊剂不均匀的情况，过滤器滤芯也不需要高频率的检查和更换了。
小小的压缩空气虽然不太显眼，但是不良的压缩空气却能造成产品的不良率提升；设备的故障率和检修频率居高不下；因停机检修造成的经济损失和工期延误更加不可估算。
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