[求助]双面板掉件问题怎么解决 [复制链接]

其实很简单就是印刷机那里制作治具就不用考虑顶针问题了

可以肯定是炉子的问题，主要原因是炉子在焊接区锡膏融化后的风速影响，
解决方法，可以将上下温区的风速功率降到最低，焊接区的时间在要求之内降到最短，修改后测下炉温满足要求，试试，本人测试有效果，但是能不能解决还要看具体情况，如果还不行，那就只能换线。我这边是两面都有接插件，后来这能换线解决！

zmh1988118:掉件为卧式插接件，考虑过但未尝试过将贴装顺序对调。只要是因为另一面为按钮开关件，在丝印机处摆顶针不好摆。另一个重要信息是，该产品为量产产品，该产品因排产需求转线生产 的，问题也是在转线后产生的，变化点就是换了生产线，其他未变。 (2021-07-07 15:17) 

如果是因为生产线别的变化，引起这样的不良，请先对比两条线炉温差异，适当降低下温区温度设定

炉温优化一下，下温区调低20-30度，上温区达到锡膏的融锡要求。

看下炉温或者掉的期间本身重量

领教了，都分析的有道理，标记一下，以后备用。

是什么器件？如果大的器件可以通过点红胶来固定

量产的话买一台点胶机，打第一面点胶就行了

搞个混合线体，印刷完后在点胶

临时对策：生产第一面点红胶。
永久对策：更改元件或者PAD

调整下回流焊风机，其他线不掉换线就掉，肯定有问题呀。

变化点是换线产生的那就看看是不是炉子的风扇太大了

点红胶或者用万能顶针都可以

既然有卧式，那肯定是要过波峰的，我们这边也有这种板，做的比较成熟了。
流程是锡膏--卧式机插--红胶（锡膏和卧式机插是同一面），红胶印刷网板用3mm铜网，开卧式元器件引脚避位孔（一般2mm）。

zmh1988118:掉件为卧式插接件，考虑过但未尝试过将贴装顺序对调。只要是因为另一面为按钮开关件，在丝印机处摆顶针不好摆。另一个重要信息是，该产品为量产产品，该产品因排产需求转线生产 的，问题也是在转线后产生的，变化点就是换了生产线，其他未变。 (2021-07-07 15:17) 

印锡机用模具替代顶针不就好了，既然是量产。