[求助]零件脚过波峰焊有针孔，各位大佬帮忙看看怎么回事 [复制链接]

我司也有这样的问题

先烘烤，烘烤没问题了就那家板子的问题了。完了再对比放几个月的和新鲜的板子，受潮的话一对比差异很明显的。

用85度的温度，放烤箱烤半个钟，问题马上解决。加高预热温度并没有用，只能单独的烤

认真学习一下大佬的解答

PCB受潮怀疑，引脚偏离插件孔中心靠边太多，波峰焊接时间延长试试。

还有一种可能就是，插件孔径大了或者引脚变小了，引脚直径和孔径匹配空隙太大，容易造成锡孔锡洞。

SMTHOME因你而精彩.

第一，如果板子受潮了，你预热温度加高是没有什么好的效果的。第二，你的后面那个不像锡洞呀，你看看你引脚有没有问题。

可能原因：1、PCB受潮，可烘烤后投入验证（烘烤条件：120℃，4H)

2、插件孔过大（孔径≤插件脚直径+0.4）

行业内这类焊接针孔不良很多见，个人愚见，这是焊接炸锡现象，气体排出形成的窗口，恳请行业大佬们分享下根因和改善策略

先确认一下是不是焊盘或孔内是否有毛刺

PCB供应商的问题；应该是PCB制作过程中的某个环节出问题了；烘烤只能减少，无法杜绝。我这里遇到过，DOE验证了好久，原材问题。

第一张针孔：
1. PCB受潮 , 甚至可能元件超期潮湿环境存放引脚异常
2. PCB孔污染，制作过程药水残留或后期外来污染
3. PCB孔粗糙度不合格
4. 元件引脚异物污染
5. 锡料元素超标
6. 助焊剂和预热不匹配
7. 助焊剂失效，有效成分变化相对水含量增大
第二张感觉有点裂开，不像严格意义上的针孔了。
1. DFM看下针脚和孔设计
2. 看降温斜率
3. 研究下PCB材料的CTE，Tg，Ca数据是否适合无铅

楼主已经没有在跟了，看回复有个别还是很赞的

我们之前也有好多这样的，现在有改善了，但也还是有。助焊剂用前摇晃一下，预热三个温区温度调大了10度，助焊剂喷雾也调大了一些，喷雾效果不好了还需要换喷头