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SMT贴片机使用注意事项与保养 我们无论在使用任何机器设备时都要其进行保养,这样不但会保持设备的工作稳定性和精度,还会延长设备的寿命,那贴片机当然也不例外了。我们先聊聊贴片机一些客观因素的注意事项再来看看保养 注意事项:一.硬件方面 1. 供电,建议SMT所有机器对接上UPS和稳压器,电网电压有污染导致电压不稳定,导致烧板卡,掉电会损伤电脑硬盘,还有炉子里的板卡有报废风险等等。。。 2.供气,压缩空气一定要做好除尘除水除油,冷冻式干燥机,吸附式干燥机,过滤芯都不要少,压缩空气中有水和油污染气路,老机会从真空发生器滴到板卡上,滴到SLEEVE上和RV 读数头上,导致报RVD频繁,新机直接会烧坏真空发生器; 3. 温湿度,SMT设备的最佳温度是24±4度,湿度45%-75%,温度太高导致设备宕机,各种小问题出现频繁,卡顿,湿度太低产生的静电大,导致抛料率飙升 4. 洁净度,SMT的灰尘度对炉后的品质至关重要,0201以上的物料最好是要在30W级的无尘车间里运行,高速机都怕灰,灰尘大一是容易导致吸嘴堵塞,飞料漏料频发,二是影响各种感应器,特别是BE sensor,导致小料厚度测试不准,三是容易加快滑块和导轨磨损。 5. 电气控制部分除尘,一般三年以上或者车间防尘环境差的设备一季度检查除尘一下,新机一般一年检查除尘一下。预防散热不足死机与板卡烧掉,板卡松动后接触不良等不良设备故障发生。 6. 工程师技能,很多公司在以上几个方面没有控制好的情况下生产,机器刚买的时候前两三年没什么问题,后续问题越来越多,品质越来越差,保养费用越来越高,老板舍不得花高价请好的专业设备工程,出了问题不管设备工程技术人员有没有资质都去拆,越拆越烂,越烂越拆,用不了几年就整得不像样了,省下的那点工资都以几倍的价钱换配件了 二.软件方面 软件方面主要就一点,病毒,病毒哪里来的,U盘。建议用局域网共享来导程序,或用高端的防毒写保护U盘,普通U盘有线控传播病毒风险,也是毒的第一大来源,程序存储在SQL数据库中,线控中毒导致什么问题都会发生,像什么物料不明原因反向,线控改了程序机器上无法生效,OIS连接不上,影像无法回传到线控,程序传不到机器上等等。下面我们就来聊聊贴片机保养:设备保养很重要,现在很多公司对设备保养不重视,忙的时候一个月甚至几个月不保养,有时月保养也是做一些周保养的内容,这就是为什么海外机十几年前的老机器状态还很好,人家都按标准的保养流程来做,下面我们看看怎么来保养1.每天检查 (1)打开贴装机的电源前,查看下列项目: ①温度和湿度:温度在20℃~26℃之间,湿度在45~70%之间。 ②室内环境:要求空气清洁,无腐蚀气体。 ③确信传输导轨上、贴装头移动范围内没有杂物。 ④查看在固定摄像机上没有杂物,镜头是否清洁。 ⑤确信在吸嘴库周围没有杂物。 ⑥检查吸嘴是否脏,是否变形,清洗或更换吸嘴。 ⑦检查编带供料器是否正确地安放在料站中,确信料站上没有杂物 ⑧查看空气接头,空气软管等的连接情况。 (2)打开贴装机的电源后,检查下列项目: 如果贴装机的情况或运行不正常,在显示器上会显示错误信息提示。 ①在启动系统后,检查菜单屏幕的显示是否正常。 ②按下“Servo”开关后,指示灯应变亮。否则关机后重新启动,再将其打开。 ③紧急开关能否正常工作。 ④检查贴装头是否能正确地返回到起始点(源点)。 ⑤检查贴装头移动时,有无异常的噪音。 ⑥检查所有贴装头吸嘴的负压是否均在量程内。 ⑦检查PCB在导轨上运行传输是否顺畅。检查传感器是否灵敏。 ⑧检查边定位、针定位是否正确。2.每月检查 (1)清洁CRT的屏幕和软盘驱动器 (2)X、Y轴——在贴装头移动时,确保X、Y轴没有异常噪音。 (3)电缆——确信在电缆和电缆支架上的螺钉没有松动。 (4)空气接头——确信空气接头没有松动。 (5)空气软管——检查管子和连接处。确信空气软管没有出现泄漏。 (6)X、Y电机——确信X、Y电机没有不正常地发热。 (7)超程警报——将贴装头沿X轴和Y轴的正、负方向移动。当贴装头移出正常范围后,应警报响起,贴装头能立即停止运动。报警后采用手动操作菜单,确信贴装头能够运行。 (8)旋转电机——检查定时传动带和齿轮上有没有污迹。确保贴装头可以无障碍地旋转。确保贴装头有足够大的转矩。 (9)Z轴电机——检查贴装头能否上下平滑地移动。用手指向上推吸嘴,查看它的移动是否平滑。使贴装头分别往上和往下移出正常范围,检查警报是否能响起并且贴装头是否能立即停止。 (10)S电机(如果有扫描CCD)一一确保扫描头能平滑地运动。 (11)负压——检查所有贴装头的负压。如果负压值不正常,清洁吸嘴轴中的过滤器,如果真空排出管中的过滤器脏(发黑)了,进行更换。 (12)传输导轨——检查传输导轨的运动。检查传送带的松紧程度。检查传送带上没有污迹,刮痕和杂物。检查导轨的自动宽度调节。检查调为*大宽度和*小宽度时的运动情况。在人口和出口处,检查导轨的平行性和PCB的传送情况。 (13)PCB限位器——查看它的运动和噪音。 (14)边夹紧、后顶块、缓冲挡块——查看它们的磨损情况。 (15)吸嘴库上的夹具——查看是否灵活及磨损情况。 (16)摄像机——清洁所有摄像机的镜头和灯盒。 (17)摄像机照明装置——检查它的运动情况和明亮程度。 (18)操作开关——检查在VO信号屏幕上,是否所有的制动器能正常地工作。检查紧急停止开关。 (19)警报灯——确信所有的灯都能亮。确信它们的安装都很牢固。 (20)危险警报、警示警报一一检查它们是否能作响。 (21)摄像机——进行"图像检测"。 (22)拾取点坐标值——检查供料器料站的拾取点坐标值。 (23)贴装位置——确信元件都能被装配到指定的地点。该检查的检查,该清洁的清洁,该驻油驻油,该更换的更换,千万不要将就,说了这么多,无非就是为了让贴片机更稳定地运转,更加长寿地为企业服务与创造价值。 非原创,仅供参考
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