[供]PCB湿制程全套配方及五金电子电镀添加剂配方出售 [复制链接]

现有PCB湿制程全套配方及电镀添加剂配方出售，有意者可联系：
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前处理系列产品：
     低温除油粉       热浸除油粉         万用电解粉
    万用除蜡粉       铜锌除蜡粉         喷洗除油粉
     万用除油粉       万用酸盐           铜锌电解粉
铜铁合金电解粉  锌合金点解粉    锌合金除油剂
     抛光剂           铝合金抛光剂       铜合金抛光剂
     酸性除油剂       铁件除油除锈二合一   塑胶电镀前处理系列
五金/电子电镀产品：
     电镀镍添加剂 （挂/滚，全亮/半光亮）     珍珠镍电镀添加剂  
硫酸型电镀亮锡（挂/滚）    硫酸型电镀雾锡
甲基磺酸高速电镀锡      碱铜光亮电镀添加剂  焦铜电镀添加剂
Silver-60:光亮电镀银       Silver-80:LED高亮电镀银
电镀金
酸锌电镀添加剂        碱性锌镍合金电镀添加剂
硫酸铜电镀添加剂      酸铜电镀添加剂
装饰性电镀铬添加剂   硬铬电镀添加剂
     碱性化学镍    中磷全光亮化学镍  高磷化学镍
     塑胶化学镍  
化学沉银  化学沉锡  化学浸金
     沉锌（二元）   沉锌液（三元）
     银保护剂  金保护剂  铜保护剂 镀锡抗变色剂
     水溶性树脂型镀后保护剂  镍保护剂
     镀镍除杂剂  镍除铁粉
     三价铬钝化剂  青古铜/古银常温发黑剂 枪色电镀添加剂
    无铅免洗助焊剂   润湿剂
印制电路板湿制程产品：
   通盲孔电镀铜添加剂   高纵横比板电镀铜添加剂
    填孔电镀铜添加剂（铜球系统）
    半光亮电镀镍添加剂 电镀金添加剂
    硫酸亚锡电镀锡添加剂   高分子导电膜系列
     中磷化镍金系列  化学沉铜系列  碱性蚀刻液
     除胶渣系列  HT内层黑化系列  OSP护铜剂
     化学沉银   化学沉锡  化学浸金
    剥锡液  剥银液  喷锡助焊剂
     酸性除油剂    清槽剂   改良型有机硅消泡剂
     前处理超粗化   SCP闪蚀液  双氧水稳定剂    微蚀粉添加剂

为避免不必要的误会，联系我们时，请一定说明在SMT之家分类信息看到的，谢谢！

安美特硫酸铜电镀添加剂配方

Ultra 酸铜开缸剂
代号    中文名称    用量（4000公斤）    备注
硫酸铜        80    
RM318        2．4    拉西格的SP
RM319        9．6    
RM320        40    佛山有销售
RM321        20    
RM331        24    
RM332        24    
RM354        0．4    
甲醛        8    
硫酸（AR）        80    
酸铜 ULTRA –A
代号    名称    用量    备注
CU—11X        985．6    
RM378        9．0    
RM379        5．0    
RM354        0．4    
酸铜 ULTRA –B
代号    名称    用量（2625公斤）    备注
硫酸铜        52．5    
RM318        5．25    
RM319        42    
RM320        74．8    
RM321        7．875    
RM331        7．875    
RM332        7．875    
甲醛        5．25    
硫酸（AR）        52．5    
氯化钠        2．6525    

常见的PCB棕化配方（g/L或mg/L）（1000ml配比）：
硫酸：95
甲氧基化聚乙二醇 3.5
Nacl 25
无水硫酸铜 130
苯骈三氮唑 8
双氧水50%  35
纯水 余量

助焊剂配方中主要成分：
聚合松香，氢化松香，已二酸，丁二酸，二溴丁烯二醇，二溴乙基苯，苯并三氮唑

黄金花化学镀金配方
1.配方：
NaCl    75克/升       （分析纯）
NiCl    15克/升    
次亚磷酸钠    20克/升    
柠檬酸钠     20克/升    
氰化金钾    1克/升    

PH   6.7-7.0  (氨水调节)
温度  95~100C
2.工艺步骤：

1.按照配方配好镀金液
2000ml.

2.镀金液加热到 95~100C放入到花篮（每花篮120片）
          继续加热
          一花蓝镀
2分钟
          二花篮镀 3.5分钟
3.再加入1克氰化金钾镀 三花篮3~3.5分钟
  以后每镀一花蓝加一克氰化金钾，时间为三分钟左右。
  调整：（镀层薄增加时间，镀层厚减少时间）直到镀金液失效再重新配制。
注意事项：
1.
氰化金钾属毒品，严禁入口及接触人体。
2.
镀金液用去离子配置。
3.
镀金层表面出现一层黄色金属即可。如果出现底色
金层太薄，要增加镀金时间，使之出现黄色。也不要镀的太厚增加成本。

中磷环保超光亮化学镍

DM HNI-5058环保超光亮化学镀镍不含有铬、汞、铅、镉等重金属成份，适合欧美、日本等国环保要求，具有镀速高，循环使用寿命长，沉镀能力和分散能力极好，镀层外观白亮等特点，本工艺的主要特点如下：
1.溶液稳定性好，可以循环使用，使用寿命达到6-10循环，1个循环的含义是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为1M.T.O.。
2.沉积速度快，达到15-23μm/hr, 提高了生产效率。
3.镀层外观光亮。
4.镀层防腐性能高。
5.对复杂零件具有优异的均镀能力。
6.镀层孔隙率低。
7.操作简单，使用方便。
8.优异的耐磨性能，经热处理镀层硬度可达900-1000 VHN100。
    DM HNI-5058环保超光亮化学镀镍适用于大多数材料的零部件，如铝合金、钢铁、铸铁、铜及铜合金、不锈钢、钕铁硼粉末烧焙件、钛合金以及塑料、陶瓷等非金属材料。

DM HNI-5058环保超光亮化学镀镍层的性能
磷含量    6-9%（wt）
显微结构    非晶态Ni-P合金，非磁性
熔点    870-890℃
硬度    镀态        500-600VHN100
热处理后    900-1000VHN100（400℃）
结合力    钢或铝上结合强度400Mpa以上，大大高于电镀镍、铬
内应力    钢上内应力低于7 MPa
电阻率    约75μΩ.cm
耐蚀性    6-8μm可通过5% NaCl 24小时9级连续盐雾试验

DM HNI-5058环保超光亮化学镀镍浓缩液的使用方法
本产品按三种深缩液供应：DM HNI-5058A、DM HNI-5058B、DM HNI-5058C，开缸及维护容易。
1.操作条件
开缸    DM HNI-5058A    60mL/L
    DM HNI-5058B    150mL/L
    最佳    范围
金属镍    6g/L    5-6.5g/L
pH    4.7    4.3-5.0, 用氨水调节
温度    88℃    80-95℃
工作装载量    1dm2/L    0.35-2.45dm2/L
搅拌    过滤空气或机械搅拌
注：去离子水的电导率要求《5μs/cm, pH 5-8》

2.槽液的配制方法
⑴在洁净镀槽中加入一半体积的去离子水；
⑵加入6%（体积）的DM HNI-5058A，搅拌均匀；
⑶加入15%（体积）的DM HNI-5058B，搅拌均匀；
⑷另加去离子水至所需体积，搅拌均匀；
⑸用氨水调节pH值至4.3-5.0；
⑹加热镀液至88-95℃，溶液即可使用。

3.镀液的补加与维护
工作液镀镍的标准含量为6.0g/L(Ni)，经过分析Ni2+含量，镀液Ni含量降低1g/L，则补加
DM HNI-5058A          10mL/L X 槽液总体积（L）
DM HNI-5058C          10mL/L X 槽液总体积（L）
根据分析Ni2+含量。具体补加量如下：
Ni分析量    DM HNI-5058A 补加量    DM HNI-5058C补加量
Ni活度%    Ni2+(g/L)    (mL/L)    (mL/L)
100    6.0    0    0
95    5.7    3    3
90    5.4    6    6
85    5.1    9    9
80    4.8    12    12
75    4.5    15    15
70    4.2    18    18

DM HNI-5058环保超光亮化学镀镍工作流程
对于钢铁件：化学除油→电解除油→热水→冷水x 2→酸洗→冷水 x 2→去离子水→化学镀镍→冷水x 2→钝化→去离子水x2→热去离子水→吹干

应用范围
本产品可应用于石油、化工、电子工业、计算机、航天工业、航空工业、纺织机械、精密仪器、模具、汽车工业等。