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[讨论]DPAK封装无铅焊接散热面空洞问题如何改善? [复制链接]

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2017-05-05
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 15楼 发表于: 2022-06-20
二楼的建议可以试试
离线粉粉粉
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2015-05-16
只看该作者 16楼 发表于: 2022-06-21
这炉温好稳,是用带元件的PCB做的测温板吗?
离线snowcaj
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2006-02-20
只看该作者 17楼 发表于: 2022-06-21
0.25厚度钢网的话应该是锡膏量对应的助焊剂太多了,换成普通0.1-0.15 + 锡片 试试。
离线小写的d
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2017-09-03
只看该作者 18楼 发表于: 2022-06-21
回 feifei_an 的帖子
feifei_an:您指的是散热面放贴片锡片吗?是只放锡片、还是锡片+锡膏组合呢?
锡片助焊剂含量怎么选可好?
 (2022-06-20 16:31) 

锡膏供应商那边有现成的买,0805.1206规格的都有,不怕锡多。这个把钢网开厚也可以解决,我0.13的钢网,用接料带贴三层,空洞率15%不到,手工加个锡丝在贴片没有空洞。
离线小写的d
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2017-09-03
只看该作者 19楼 发表于: 2022-06-21
回 feifei_an 的帖子
feifei_an:您指的是散热面放贴片锡片吗?是只放锡片、还是锡片+锡膏组合呢?
锡片助焊剂含量怎么选可好?
 (2022-06-20 16:31) 

锡膏正常刷,先贴锡丝再贴料,把料顶起来,这个就不会有空洞,或者钢网加厚,阶梯0.18孔洞率15%不到。锡膏供应商有贴片锡丝的0805 1206的都有。
离线feifei_an
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2011-08-09
只看该作者 20楼 发表于: 2022-06-21
回 粉粉粉 的帖子
粉粉粉:这炉温好稳,是用带元件的PCB做的测温板吗? (2022-06-21 08:33) 

是的,带器件的测温板。因为铝基板本身吸热高+器件TO-247封装+大面积敷铜,用带器件的测更准确一些
离线feifei_an
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2011-08-09
只看该作者 21楼 发表于: 2022-06-21
回 snowcaj 的帖子
snowcaj:0.25厚度钢网的话应该是锡膏量对应的助焊剂太多了,换成普通0.1-0.15 + 锡片 试试。 (2022-06-21 11:28) 

嗯嗯,无铅锡膏的助焊剂含量比有铅还高,11.5
离线feifei_an
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只看该作者 22楼 发表于: 2022-06-21
回 小写的d 的帖子
小写的d:锡膏正常刷,先贴锡丝再贴料,把料顶起来,这个就不会有空洞,或者钢网加厚,阶梯0.18孔洞率15%不到。锡膏供应商有贴片锡丝的0805 1206的都有。 (2022-06-21 12:35) 

感谢您的回复。
这款产品比较特殊,器件间隙不允许做阶梯钢网,现在用的钢网厚0.25。
使用锡片时,散热焊盘和引脚焊盘同时加吗?散热焊盘贴三层,每层几片呢?你是否核算过锡量,大约在怎样的范围呢?
之前有朋友推荐过锡片,后来因为成本原因。。。当时还是有铅焊接
这次如果其他方案不能改善,就申请锡片试试看
离线feifei_an
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只看该作者 23楼 发表于: 2022-06-21
回 密思特儿肖 的帖子
密思特儿肖:二楼的建议可以试试
 (2022-06-20 23:59) 

好的,我考虑考虑,先试试其他方案
离线欧阳一凡
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2005-09-06
只看该作者 24楼 发表于: 2022-06-23
加大锡膏量是正解
离线hxdz
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2004-03-24
只看该作者 25楼 发表于: 2022-06-24
用焊锡片成本太高。建议二楼方案,但孔要缩小,具体缩多少要试验。不清楚为什么用0.25尺寸的钢网?个人感觉太厚,助焊剂量增加太多。另外恒温区时间略增加点。
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2021-08-13
只看该作者 来自SMT之家移动标准版 26楼 发表于: 2022-06-24
炉温偏上限,开大窗
离线525852027
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2014-02-21
只看该作者 27楼 发表于: 2022-06-25
回 feifei_an 的帖子
feifei_an:你指的是贴片锡片吗?锡量会不会太高?钢网厚度用0.1mm? (2022-06-20 14:17) 

不会的,你可以加我 微信 我告诉你怎操作15251521162
离线feifei_an
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2011-08-09
只看该作者 28楼 发表于: 2022-07-01
感谢大家的关注和回复。问题已经有很大改善,我做个小结:
1、首先,第一条,我最关心的温度曲线的调整与优化方向,经过与大师沟通,调整与优化方向是对的。即恒温区和回流区拉长。
2、基于第一条,焊接质量没有得到改善,重新选型了新的锡膏,有改善。
3、钢网开孔,增加了锡膏量,井字开孔方式不变,稍加大开孔。
4、调整器件贴片时的压力,稍稍施加压力。
期间又发生了焊点熔锡不良的问题:
1、载具满配重新优化了炉温。
2、控制进炉板间距。