[求助]在PT使用生产线内分配优化程序不平衡 [复制链接]

根本不会优化程序

1.检查是否有固定站位
2.检查是否有固定托盘
3.检查是否有站位设置不优化
4.检查是否有单个物料用量多，没有进行不替代分割
5.检查原点是否正确，是否与机器的原点方向一致
6.检查贴装点是否在尺寸范围内，图像查看器补偿是否正确
7.优化选项是否正确，例如生产线内自动分配，吸嘴自动分配
8.机器参数内各工作台吸嘴分配是否正确

看一下软件上的参数和机器上的是不是一样的

一，机器属性里三台机吸嘴规格及飞达规格设置是否均衡，二，看下优化的物料贴装点是不是某一站位过多，将其原件分割到合适的用量再进行优化，三，看看贴装元件的参数里的识别一项，电阻电容的反光相机是否开启。多方面综合看下问题，才能更好地解决

这几天比较忙，一直没来的及上论坛讨论后续结果，原因找到了，就是我做的程序进板方向和机器的进板方向是反的，所以有的位置它B Tab  一直没多少料贴， 后面重新做了程序，改了进板方向就OK了，机器数据登录的没问题，是程序做的有问题

确认YS12F机上有没设置301和302吸嘴没，在确认是不是有料用量特别大，或是分割了又相互代替的料。如果都没问直接优化选择在生产线内分配，分配次数选择10次。

可以手动拖动站位，线体，工作台A B后，保存后在优化， 应该可以平衡下贴片时间。

一直在设备上优化的离线优化好用么？需不需要数据库完整？

根据点数和物料种类吸嘴设置等，手动分配.