[讨论]手工清洗PCB的过程中是否会产生静电 [复制链接]

公司代工的一款产品，从三年前断断续续的小批量试产，贴片加插件，试产阶段插件一直手焊，从未出现不良，去年终于批量，上了波峰，结果转到客户那将近10%的不良，表现为部分焊点阻抗异常，客户给的回复是静电击穿，让我们整改波峰段的静电防护，理由是手焊一直没问题，试用波峰后出现不良，所以问题应该出现在波峰段。按客户要求整改后，第一次批量，波峰出炉后百分百测试，上次出现问题的点阻抗测试合格，检修完包装前又进行阻抗测试，一切正常，发给客户后客户很满意。但是最近做的两批，波峰后全部测试合格，包装前再测试每批都有一块阻抗异常的，所以可以确定问题是出现在检修段。检修段员工的静电环全部测试是合格的，烙铁接地没问题，防静电手套和清洗段的防静电毛刷都是没问题，生产前还会在工位上喷防静电液。就是做了如此严密的防护还是会有漏网之鱼。我现在怀疑的是在板面清洗的过程中由于摩擦产生的静电无法正常排出，在某一瞬间释放导致静电击穿。现在有几个疑问，首先，我们是人工清洗，静电毛刷在蘸取洗板水后垫着无尘布擦拭板面是否真的会产生静电？其次，如果是，应该如何避免？第三个，为什么之前一直手焊的时候都没出现问题，波峰后就会出现问题，而问题点还不在波峰段。

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红框圈住的6个焊点（两个图片是一样的，一个是TOP面，一个是BOT面），正常情况下阻抗应该是5.8K左右，异常的时候为1以下，不固定某个点，有可能是一个，有可能是3个。插件引脚走线和主芯片是直连的，中间无ESD。

这么敏感的产品设计因该加ESD元件，终端客户不可能都做到防静电安装使用。客户只会投诉说安装后无法使用退货 。

清洗过程不至于出现静电，因为你不管是手工焊接还是波峰焊焊接都有清洗环节呀！

出货前有没有进行FT测试？测试才容易损坏，清洗使用防静电刷子戴好静电环不应该会产生静电。

liuchuanhuan:出货前有没有进行FT测试？测试才容易损坏，清洗使用防静电刷子戴好静电环不应该会产生静电。
 (2025-05-12 15:13) 

全程使用静电刷，佩戴了有线静电环和防静电手套，防护措施做的肯定没问题，波峰后对产品进行全测，没有问题，刷板后整批产品出现一块阻抗异常。可以排除烙铁的原因，因为这个地方没动过烙铁维修。所以现在怀疑是刷板产生的静电。

高端的产品果然不一样，把控这么严格。一道一道工序查下去，看这个产品到哪个工序有问题之后，就在这道工序排查

这几个点测试不合格  重新洗一下   阻抗能不能恢复

根据描述，波峰炉后马上测试正常，经过一些工序后异常，这个时间差里PCB温度是否发生了变化？排查一下是否受热冷温度影响呢。流转过程中设备设施是否有漏电可能？

如果担心，那就用防静电刷，防静电液体清洁

跟着大佬学习学习

有没有排查过助焊剂。