这个问题怎么回事？ [复制链接]

我厂有两台波峰焊用的同一助焊剂，同一种锡条，可是新的那台比较容易产生连锡，旧的那台随便调调就能解决连锡的问题，另外新的那台波面比较平整，
预热和锡炉温度参数都调整过，可是效果不明显，导轨角度也调整了，可总是有连锡发生，哪位高手能指点一下`````````

预热器和炉子有没有进行温度校正，两台机器是一样的吗，

老哥，炉子有无热风刀？

调整次波的波形...使之接近效果比较好的那台...。

你应调整一下预热,测一下温度,实际上炉子的温差可能有很大的差别

我们这是有铅的炉子，比较破，没有热风刀的
波形不可能调得和旧的那台一样啊。。。。。。。。。。。
因为旧的那台波不平是因为整流孔太小了所以经常容易堵塞，刚清完一星期就开始有点堵了，不过波面变型不是很厉害还能过板吧
所以没这么多时间去清理造成波型不平的。
新的那把孔扩大了，不容易堵塞，硬要我把波型弄成堵塞那样的我可没办法了``````因为每次清完后堵塞后的波形都不会一样啊

要不要请我去给你搞一下????联系我吧!

同样的设备做同样的PCB
都会有不同的效果
建议针对性的调整

老兄,測一下你的溫度曲線圖吧.也許你能找到答案的.

我那炉子就是这样子破，预热没分段的，封闭也不怎么好，估计曲线不会太稳定，现在也不可能大改造什么了，虽然有点连锡也就是个别种类的板有那么一两处容易连，过段时间可能会换掉炉子吧，所以JEASONTENG的好意心领了。测下温度曲线再通知各位吧

应该是PCB吃锡深度问题,现在搞定了没有,若没有可提高PCB的吃锡深度.也可与我司夏工联系!联系电话:0755-27718578.

不存在吃锡深度问题，因为不理想的是新的那台炉子，波面比较平整，所以吃锡深度可以保证。反而旧那台炉子因为有突波，所以吃锡深度反不如新的那台。
温度经测过后和旧的那台差不多，不过现在换了种板没那么多连锡了，可能是PCB板的问题吧。
楼上的你们是深圳哪家工厂？地址在哪？

应该是预热的问题，测一下温度曲线吧！
预热不稳定的话，就会有此现象！
还有就是PCB板的设计问题啦。。。。。。。发张照片上来看看吧，兄弟！

老兄,建议你将两台炉子内的锡纯度做一下签定,看看是否有不同之处??