SMT-LED损坏比率为什么那么高? [复制链接]

我公司使用的超高亮度的贴片发光二极管，现在损坏的比率相当高，线路设计应该是没有什么问题，在生产过程中已经注意了最基本的防静电，如焊接设备接地，戴静电手环等，厂家说这样的措施LED应该不会有那么大比率的损坏了，现在我是啥折都没有了，请教各位我应该从何处入手分析这个问题，谢谢了！！！

问题说清楚点,具体点.

做来料批量检测，功能测试的测试参数是否合适，半成品的传送是否防静电，还有你操作人员的手法，是做质量的吗？做个流程图把所有failure mode 列出，看主要出在哪个环节。

下面是引用osamazhou于2006-01-11 11:05发表的:
做来料批量检测，功能测试的测试参数是否合适，半成品的传送是否防静电，还有你操作人员的手法，是做质量的吗？做个流程图把所有failure mode 列出，看主要出在哪个环节。

支持！！！看看贴装，回流有没有问题。

是靜電破壞還是高溫燒毀阿?樓主要表達清楚.以前我這碰到過led來料不良,回流焊後全部int.

重點放在組裝段檢查。
再就是，為了找出問題所在，在每個環節加測試工位，一個個排查。

我的LED，在焊接完成后测试一次OK，下次测试时又会出现几个坏的，现在做样板焊接是用电烙铁焊的

我们也同样出现了这个问题，绿色高亮度SMT-LED，后工序测试灯不亮、暗亮等占总测试的50％。如此高的不良率把我们都吓住了。后经过原材料测试500PCS都是好的，这样的结果让我们陷入了困境，到底哪里出了问题呢？
后试验发现，就是静电惹的祸。试验20片板。5片板用普通烙铁焊接，15片板在普通烙铁上接上地线后焊接，结果是5片板有4片板灯坏（3个不亮1个暗），15片板都是好的。
所以说，制造过程中，静电的防范是个重要的课题，希望大家注意。

很有道理:

LED内部只有1根极细的金线,静电,高温,碰撞都是它的杀手