锡膏储藏环境问题疑点分析。 [复制链接]

各位兄弟，能否说说大家所在公司的锡膏储藏环境之规范。
现在遇到个疑问是：环境0~10℃是没什么问题，大致都是相同的，可是，问题出在是否要湿度。。
问过做SMT的兄弟，有的说没对其做规定，有的说50±10%。。可是，我司的温湿计温度是在范围内，可是湿度却在40±10%。。
到底冰箱储藏环境是否要有湿度规定。。请大家发表下自己的见解。。

锡膏储存环境要求:环境0~10℃，储存于凉爽、干燥的区域；保证容器密封。
这样看来，对湿度没有数量的定性。

放在冰箱里面的锡膏由于都是密封良好的，所以一般对湿度不做过多管控，但最好使用无霜工业冰箱而非家用冰箱。开过封的锡膏不能再放入冰箱中，以免水分进入锡膏。

引用第2楼boybay于2006-04-28 10:28发表的“”:
放在冰箱里面的锡膏由于都是密封良好的，所以一般对湿度不做过多管控，但最好使用无霜工业冰箱而非家用冰箱。开过封的锡膏不能再放入冰箱中，以免水分进入锡膏。

同意！不过冰箱无所谓工业用还是家用，因为存贮锡膏都不低于0度。只要够大就行（保证冷气畅通）。

锡膏保存及使用注意事项



一、保存方式
    由于锡膏为化学制品，保存于冷藏库中(5~10℃ )可降低活性， 增长使寿命，避免放置于高温处，易使锡膏劣质化。
二、回温
    冷藏时活性大大降低，所以使用前一定要将锡膏置室温中，恢复 活性，方可表现最佳焊接状态。
三、搅拌
    1.搅拌是使锡粉末与Flux均匀混合，但如搅拌时间过长会破坏锡 粉末形状甚至粘度。
    2.如果搅拌前，锡膏表面产生硬块，将表面硬块除去方可使用。
    3.不同型号、厂牌锡膏请勿混合使用，以避免发生不良之现象。


锡膏储存环境要求:环境0~10℃，储存于凉爽、干燥的区域；保证容器密封。 锡膏的工作场所温度最好是25±3℃，湿度RH70%以下进行。

我觉得最好的办法就是有锡膏供应商提供.他们的保存标准是最适合的.是不是?

补充:最好是让厂家来人指导.培训.并跟踪分析!这样我们也可以学习到很多的专业的知识的.

兄弟，没有这么好的服务吧。。至少我是没见过。

如果只有低温而无冷风循环...低湿度是得不到保证的...这就是工业和家用冰柜的主要区别...，湿气需要在交换器上蒸发掉...也就是常说的除霜功能...。

另外，低温在4~6℃就可以了...，低于4℃...某些混合化学成分容易分离、沉淀、分层...。

引用第1楼szkelvin于2006-04-28 09:50发表的“”:
锡膏储存环境要求:环境0~10℃，储存于凉爽、干燥的区域；保证容器密封。
这样看来，对湿度没有数量的定性。

同意此看法，车间工作湿度正规一点要求的就是40~70RH内

我们的焊膏，拿出来用以后，一般直接放在外面，有时一个礼拜用不完，就放一个礼拜，也没人管！~

三、锡膏的管理                                                
  1、在未开封的状态下，从入库日期起在锡膏厂家指定有效期限使用。                                                
                                               
  2、根据锡膏瓶外标签实施先进先出管理。                                                
                                               
  3、保管温度：原则范围为00C---100C;实际保管需在：20C---80C之间。                                                
                                               
  4、使用前准备：解冻时间1---2小时，放置后用搅拌机搅拌5分钟解冻并记入实施记录表。                                                
                                               
  5、使用期限：开封后在24小时以内使用且仅使用一次;印刷后贴装部品及过回流炉分别在3小时和6小                                                
      时以内完成。                                                
                                               
四、印刷管理                                                
  1、钢网： ⑴、每300PCS清洗1次钢网及确认钢网外观；                                                
              ⑵、钢网印刷9万次需交换钢网。                                                
                                               
  2、刮刀： ⑴、每50PCS后确认是否有刮伤发生；                                                
              ⑵、每300PCS确认一次外观；                                                
              ⑶、刮刀使用9万次后交换刮刀。                                                
                                               
  3、锡膏高度：每次先NI板必须测试锡膏高度。