[讨论]REFLOW后FLUX在焊点表面残留严重解决方案? [复制链接]

这是正常现象,一般无铅制程焊点是有点暗除非用氮气

我司用的是10區BTU,恆溫區保持在150~180度,時間保持在90~120秒(因我司盧體較長,恆溫區時間一般都是在120秒左右),這種條件下出來的產品從來沒有FIUX殘留出現過,你可以試一下

正常現象，

大概是錫膏助焊劑的問題，

你可以找供應商詢問看看

或是找另一間供應商是看看

引用第14楼jinquan_guo于2006-08-04 10:09发表的“”:
锡膏我有使用过上十家的来进行式样
包括千住的,结果还是有该现象发生,不知何解?

不知道你试样的这些锡膏你有没有做过spread 验证
即使是千住的锡膏也有不同的型号，有可能你出现的这种情况就是因为
锡膏本身的特性不过关。

你可以在IPC-650-TM或者SS-00219，JIS 3284中寻找到相关锡膏
该特性的验证方法。

我也认为大概是錫膏助焊劑的問題，你可以找供應商詢問看看，或是找另一間供應商是看看
或调整炉温曲线试试

我也认为是锡膏问题拉。呵呵

如果只是影響外觀那能容忍就容忍吧,flux殘留是很難避免得,如果附著在測試pad上那會嚴重影響測試良率,尤其lead free的,樓主的板子又是osp的,大部分功能性pad都會刷錫膏吧,這樣flux殘留就會變的很敏感!

引用第18楼titianguo于2006-08-05 02:52发表的“”:
不知道你试样的这些锡膏你有没有做过spread 验证
即使是千住的锡膏也有不同的型号，有可能你出现的这种情况就是因为
锡膏本身的特性不过关。
.......

好的兄弟们,我会先针对锡膏的本身问题进行特性测试
结果出来再告诉大家.

你那是黄松香锡膏引起的，可以通过炉子的温度调整得到改善。
同时，可以找锡膏供应商，提供白松香型的锡膏给你，那样就不会有黄色残留物了。

1。你使用的是什么FLUX型号的锡膏
2。可以修改温度（230-245的时间控制在30秒内）/延长130-190的时间在160秒左右

引用第9楼hasyh于2006-07-06 23:06发表的“”:
我司有过这样的现象,是刚购买的新炉有flux表面残留,通过数周的分析和试验如下：
１＞设备不同的效果不一样，相同品种的锡膏，炉温设置大约相同．
旧炉４温区：回流区风速较低是下面回风－－－FLUX在焊点表面残留较少．
.......

请问如果将上风机关闭,这样一来炉内上下温区不会窜温吗?

引用第24楼goodwin2008于2006-08-06 20:41发表的“”:
1。你使用的是什么FLUX型号的锡膏
2。可以修改温度（230-245的时间控制在30秒内）/延长130-190的时间在160秒左右

什么炉子? 160秒不容易做到吧, 十区的BTU也就是120秒左右.

每个品牌的锡膏都有其不同的溶剂配比，这个可能会造成不同的炉后差异
我曾经做过试验，使用KOKI的锡膏残留较多，而且焊接表面光泽度不高
但是换成loctite的锡膏后残留基本没有，光泽度相当好。但是也有问题，过
波峰焊后会出现大量上不了锡的情况，请问大家有何解决对策？

REFLOW后FLUX在焊点表面残留严重解决方案?

焊点发黄有二点.1是助焊剂问题.2.锡膏存储过久.

正常锡膏不会一使用就发黄.