有關助焊劑求助！ [复制链接]

呵呵,等我找到工作后,我发E-MAILL给你啦

祝你好运（背靠南大还有什么可郁闷的呢）:em02

老兄：
  我认为助焊剂的比重和PH值都不重要。
  老兄你去想一下日本的工业标准和美国的国家标准有关助焊剂的标准中都没有规定比重和PH值。比重只是助焊剂的一个简单的物理性质，而PH值反应的只是溶液中H离子的含量浓度，都是助焊剂焊前的一些特定性质。并不是真正的决定助焊剂的焊接性能。
  助焊剂真正重要的指标是：表面绝缘电阻、铜境腐蚀，卤化物含量。

表面绝缘电阻、铜境腐蚀，卤化物含量是我们挑选焊剂必备内容的一部分（厂家也是能够达到的），问题是我们拿什么东东进行现场控制呢，liujingxn :rolleyes:

厂家给你的助焊剂你有必要现场进行控制吗？
水溶性的助焊剂里面加多少东东基本上它的比重变化不明显都在1。000左右。一般的助焊剂的溶剂都是醇类的，如果在里面加了高比重溶剂其它东东不变还不是照样蒙了你。另外一般的有机物不溶于水，离子不会电离，测PH值也就没有实际的意义了。:em02 :confused:

那我们用什么方法对焊剂进行现场控制呢（不需要！？），难道那东东在使用期间没有物理和化学变化吗，我们如何才能达到理想的焊后指标呢，liujingxn :rolleyes:

liujingxn :你好！！
　　　你發過?淼馁N子我看了，如果針對密峰式噴霧系統，是沒有測試的必要，但要是針對?L桶式或發泡式那就有必要了。
panda-liu 兄：
　　　　我同意你的觀點，表面绝缘电阻、铜境腐蚀，卤化物含量，只是我們選擇助焊劑的必要因素而以......

即使是名牌焊剂，使用不当（制程）而造成严重后果的例子相当多（尤其是湿度大温度高的雨季），大家都会有不同程度的体会呢 :)
另，即使是喷雾，焊剂也得定时测（起码一桶测一次呀），那东东是有时效的嘛（不可完全相信东东的标贴） :rolleyes:

呵呵,大家讨论的很热烈哦.
关于助焊剂是必须进行监控的,这是因为助焊剂在使用过程中它的高温保定剂、发泡剂、有机酸都会不断的降低，如果不进行监控的话，助焊剂大概在3个小时后非常不稳定。
对于如何监控助焊剂，一般厂家都是选择容易做的来进行，但是都很难进行精确的监控。
推荐使用酸价检测的方法进行监控。因为酸价检测的为助焊剂中OH根离子的含量，此离子的含量为有机酸的重要体现方式，对于高温保定剂也可以运用此方法进行监控，因为一般高温保定剂在助焊剂的生产过程中已经和有机酸结合在一起，酸价下跌，高温保定剂也必定下跌。
此方法源自美国的军方标准，也就是MIL-650之中的。电子档我会尽力寻找上传
铜镜腐蚀性实验：是主要测试助焊剂焊后残留物中卤素的含量的，
卤素含量测试是：助焊剂生产出后就进行的，所以对于无卤素含量的助焊剂，铜镜的测试无太大用处。
对于表面绝缘电阻：主要是测试助焊剂在焊接后，在焊点残留物可以起到多大的电阻值的测试，而一般助焊剂对于这方面的测试都没有问题，若不通过，可以说明那家公司是个混混公司。！！！

酸价不等与PH值！！！！

还是正规军说的好呀 :em33 累计酸价的测试数据，即体现了焊剂厂家的生产工艺水准又起到用户的监督作用呢 :em02:em30:em02

我們公司做助焊劑的,可以測量

0512-66613733-7010 luyaosheng

chinaszzxc ：任何品牌的你們都能測嗎？？？
  方法簡單嗎？？？

8A49Z5，来SMT公司如何，如果是真的话那太委屈你了。:confused: :confused: :confused: :confused:

他已经跳入火坑啦，我想他一定忙的来园子溜达的时间都没有呢 :em02:em30:em02

老LIU nai nai 的,我不在的日子你家伙就尽给我放水哦.好忙啊,我快疯了.从来不知道以前的工程师老是叫忙的原因.现在知道了.可恶的是我是新进人员,不敢用公司电脑上网. nai nai de !!!:em30 :em02 :em30