元件焊接后移位严重 [复制链接]

ECR(Engineering Change Requirement)? :em02

[QUOTE]最初由 DawaLee 发表
[B][B]同意![/B]

你提到那个via hole很有可能就是根源---热气!
那样的via hole在PTH里... [/B][/QUOTE]
堵是较难实现的，估计是热传导和辐射的问题，不知那炉是否有红外加热，tangbosmt :rolleyes:

我们用的是GS-800回流焊，8个温区，上下共16组发热管。与别的炉子不一样的地方是，在炉子的冷却区加了一个水冷设备。所以冷去很快！

怪不得冷却曲线那么陡，好炉:em31
但会不会是冷却过快的原因呢，如是那样，一切分析恰恰相反哦，是冷的拉动热的，使COIL位移了（移动量是多少？！），tangbosmt :rolleyes:

移位的情况是这样的
COIL全部偏向一个方向，炉了的传输方向是------->这样的，移位的方向正好相反<-------，COIL的电极端和PAD的最边缘重合。也就是没有居中

示意图
土黄色表示PAD
兰色表示COIL的电极

看来看去可能还是与加热顺序有关，你们是变压器（T1、T2）先进还是COIL先进炉，tangbosmt :rolleyes:

Panda，T1和T2是手焊的部件，不用过回流焊的

我知道，你先回答嘛 :p

COIL先过炉。

你有T先进的结果吗（水平掉头180度进板），tangbosmt :rolleyes:

看来要重新考虑PAD热容量不平衡的问题了，因为肯定了COIL移位的方向（都是向变压器T方向移动） :o
1.COIL有L标记一侧的PAD总是被较长时间的加热，过孔看来不是个热损问题（焊膏先熔融，如果炉是垂直送风的话）
2.L标记对面的PAD由于铜箔面积较大（部分不合适波长的远红外会被反射回去）、有大面积的焊膏和热容量较大的器件（二极管、三极管），热补偿不够（焊膏熔融时间滞后）
如何应对呢，tangbosmt :confused:

我认为是热不平衡的问题，从4楼可以看出在左边焊接元件多，需要吸热的焊膏多，造成左边的焊膏没有右边的熔化快造成的偏移。解决的一个办法是从钢网开孔来平衡。

那孔不能开小（tangbosmt 说过），是整体位移好还是将那滞后的分成两个还是其它的方法，gavin兄 :rolleyes:

整体位移是补偿回流的时候的偏移，这就需要测量和估计，我想应该稍小于测量的偏移。
分割成两个或多个就是减小热不平衡。我认为把滞后的那个分割的时候左边的体积小点会更好，三分之一就行了。