[求助]元件过炉后感觉锡没有融化或有锡纹 [复制链接]

各位大侠：

       使用的是千住无卤锡膏，最近好多板子过炉后都有下面的这些情况：
1、焊盘感觉有锡纹现象
2、焊盘上有星星点点的东西，是不是锡没有完全融化
3、回焊炉温度设定见图片

板子尺寸是200*150，4层板，元器件也是常规性的电阻电容加一些SOT SOP之类的，没有大元件，请大侠分析一下炉温是不是得当。3Q

图片:1.jpg

描述:锡纹

图片:2.jpg

描述:两端焊盘感觉锡没有完全融化

图片:3.jpg

描述:温度设定

图片:温度.jpg

锡点表面看起来没问题！
但是最后两个温区的上温区温差怎么这么大？什么炉子？
恒温时间太长，没有预热

davidpen:锡点表面看起来没问题！
但是最后两个温区的上温区温差怎么这么大？什么炉子？
恒温时间太长，没有预热 (2014-11-21 15:43) 

Hller的炉子，上下温区没有温差，只是炉子刚修好了温度，白色背景框是设定温度。

有铅还是无铅？无铅的话，把8温区加高５度．

还是实测了温度再分析原因，比较靠谱。

没有问题，你说的那种纹路一类的是冷却后的助焊剂残留，少量的残留没有影响，太多的话，尤其是在密间距器件引脚周围的，会引起AOI误判的

按照爐溫設定,55cm/min 的速度用120℃的cooling ,下降協率不會太快
看圖片向上flux 結晶開裂的狀況,我們也在用Senju HF solder paste, 請問你用的是哪一款

lzj0746smt:有铅还是无铅？无铅的话，把8温区加高５度． (2014-11-21 16:30) 

无卤了，没反应过来吧！

恒温区调高5度，回焊时间缩短点或最后一温区降10度。连速改道65。

jmsh4684:Hller的炉子，上下温区没有温差，只是炉子刚修好了温度，白色背景框是设定温度。 (2014-11-21 16:09) 

就是上温区的实际温度比设定温度要低5度，
主要还是要看实测温度，保证峰值温度就基本没问题；
HELLER炉子应该都是老旧炉子吧？这样的话，实际温度比设定温度更是低的很，另外链速可以设定到65~70CM/MIN

拿出来炉温曲线再说。

预热时间不够长，直接到高温了，容易产生锡珠

最后的两个回流焊接区温度可以提高5-10度，有条件最好测一下炉温曲线。楼主这么小的原件都没焊接好肯定是温度不够了的。

问题解决没有，结果分享一下．．．

炉温测过了，设定温度比实际温度低5-8度左右，这种有纹理的焊盘客户不能接受的。