今后几年内中国仍是世界最大的SMT/EMS市场。 制约SMT/EMS发展 虽然中国SMT/EMS产业取得了突飞猛进的发展，但客观来看还存在很多问题，主要体现在以下几方面。
第一，规模小。中国内地SMT/EMS企业和国外及我国港台同类企业相比规模较小，绝大多数属中小企业。据国际某著名研究机构公布的2004年全球最大100家EMS企业的调查资料，没有一家中国内地SMT/EMS企业入围。美国占半数以上，中国台湾和香港各有7家入围。反观中国内地SMT/EMS企业，最大企业
销售额也只有几亿元人民币，大多数企业也只有几百万元到几千万元之间。中国内地SMT/EMS企业，每个企业的
生产线最多也就20几条到30几条，大多数企业也就几条，甚至一两条。而国外及我国港台企业SMT生产线从几十条到几百条的很多。
第二，
技术含量
水平不高。大多数中国内地SMT/EMS企业，由于缺乏高水平技术人才和
管理人才，所加工的产品多为中低档产品，以一般消费类产品居多，主要靠劳动力资本赚钱，而不是靠知识资本。以北京
手机生产为例，据信息产业部统计，2005年北京生产手机8949.4万部，其主板绝大多数是诺基亚、索爱及其代工厂艾科泰、
富士康生产的。北京几十家SMT/EMS企业基本加工的是中低档低附加值产品。
第三，能力不全面。在全球50家EMS企业的统计中，能力分为前端(设计)、制造和装配；后端售后服务。其中，大多数企业均具有上述所有能力。中国内地SMT/EMS企业大部分只有
贴片能力，缺乏设计、
测试和一流的物流和供应链能力。
第四，缺乏团队精神及行业自律。中国内地SMT/EMS企业和国外及我国港台同类企业相比，处于弱势地位。但即使是这样，内地SMT/EMS企业也不愿意发挥团结协作精神，实行行业自律，一致对外，而且相互压价，相互贬低，甚至低于合理成本接单打击对方，搞不正当竞争。其结果是大家都挣不到钱，陷入恶性循环。
第五，政府有关部门支持力度不够。政府有关部门大力支持自主创新，开发自主知识产权的技术和产品的政策是对的，但绝不能忽视制造技术的开发。现在好多科研成果还只能停留在样品试制阶段，不能形成产品化、商品化的根本原因是制造技术不过关。中国是电子产品制造大国，但不是电子产品制造强国。就拿手机为例，中国手机产量世界第一，可国产手机制造
质量普遍低于国外著名品牌手机制造质量是一个不争的事实。SMT水平的差距是一个重要原因，甚至某些主管科技的官员对SMT/EMS一无所知，不认为SMT技术是高科技，因而很难得到像其他高科技企业所能得到的政策和资金的支持。
以劳动密集型为代表的中国制造渐渐丧失优势，中国的制造业正在“体力转向脑力”上爬坡。以富士康为典型代表，处于“亚健康生态”下的中国制造如何碟变重生？这是一个绕不开的话题，一个必须跨过去的坎。 [ 此帖被20062011在2015-01-30 00:02重新编辑 ]
沪公网安备 31011502005504号, 沪ICP备05001058号-1,
贵宾统计