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[转载]制造业该如何降低成本以创造利润? [复制链接]

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2011-04-24
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2016-08-08
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今天谈谈做为一个制造业者,如何在低毛利的大环境中,降低成本以创造利润。


作者:程天纵


节流提高利润率


创造利润不外乎开源(增加营收)或节流(降低成本);但业者在竞争激烈的市场中,经常打价格战抢订单,净利越来越低。如果产品单价是 1000 元,营业利润率是 1% ,要增加营业利润 100 万元,则要多销售 10 万个产品。所以如果能够降低成本 100 万元,等于直接增加营业利润 100 万元。对于业者而言,降低成本直接转为营业利润( PFO,Profit from Operation ),比起在红海市场里杀价竞争有效而且容易多了;因此,降低成本的诱惑力确实很大。又由于现今的电子制造业已经处于「毛三到四」的市场竞争环境,在不能砍管销、研发费用的前提下,只有想法子降低 COGS( Cost of Goods Sold,制造成本或销货成本)。但是,如果采取不当方法,例如以低价、影响品质或者用户安全的原材料来取代,就会对公司造成伤害;食安问题就是个活生生的例子。


提高效率的良方


我们先看看销货成本的构成:变动成本(包含直接材料、直接人工、直接制费,和损耗)、 固定成本(包含间接人工、折旧、租金、水电气等)。 在电子制造业里,材料成本占了很大一部分,但是由于电子代工业的供应商大部分需要原厂批准,很难替换。损耗、折旧、直间接人工占剩下的成本比重很大。在这里,我建议以下几个做法,不仅能合法降低成本,而且强筋健骨,增加企业的竞争力:


1. 提高良率,降低损耗


大部分业者都知道,也都在做,但是在制程设计上都还有改善空间。要知道,制程越长、工站越多,直通良率就越低、损耗越大。我在富士康时,亲自巡产线,询问每个制程步骤的必要性,务必做到制程最短。


2. 检讨线平衡


每一条生产线都是由不同厂商的设备组成。这些设备的 UPH( Unit Per Hour,每小时产量)都不同,因此生产线每个设备工站务必要设计到有相同的 UPH ,以避免产能浪费、降低设备投资、减少折旧费用。


3. 高稼动率


做到了线平衡,但是产能稼动率低的话,也是白搭。因此下一步一定要提高产能利用率及贵重设备的稼动率。这个就和报价策略有很大的关系;业者容易犯错的地方是,没有仔细了解损益表,在生意不好、稼动率低的情况下,销货成本增加,报价坚持目标毛利率,价格越高越没有竞争力。这个报价策略挺复杂的,我改天会专门说一说这方面的内容。


4. 产能平准化


电子产品有季节性,加上激烈的竞争,因此每月出货量高低落差很大。如果做不到产能平准化,也就是维持平稳的出货量,就会增加直间接人工成本(因为出货量低时有多余的闲置人力),降低产能稼动率,增加设备折旧。如何使产能平准化?几个简单建议,第一:可以跟客户商量,淡月时预建库存应付高峰;第二:可以找外包厂做蓄水池,应付高峰出货期;第三:可以找稳定大客户的订单来「打底」,使得波动幅度不改变的情况下,波动的百分比变小。或以上的任意组合。


以上都是我实战经验的分享,理论基础仍然来自损益表。在学校可以学到理论和框架,就业或创业后就要靠自己的创意和执行力。希望对制造业的朋友们有所启发。


注:「稼动率」是一种设备效率指标,详细定义请参阅 Wiki 说明


以下是 Facebook 好友在看过这篇文章后的部分评论或提问( Q ),附上我的回应( A ):


Q1 : 但是,走出电子业如何呢?在红海,这会是必然生存之道;在目前追逐工业 4.0 的时代,即使人员成本降低及生产效率弹性提升后,终究仍有瓶颈需要突破。


A1 : 行行出状元,在景气大好时仍然有公司倒闭,在景气寒冬时仍然有公司赚钱。任何产业、任何时代、任何企业,挑战永远存在,竞争永远存在。


Q2 : 我的另一个想法是调高价格,以我们公司的做法,一定要对售价坚持。


A2 :调高价格肯定是首选。但是如果产业已进入红海,或是产品或服务已经高度商品化 ,则没有提高价格的条件。


Q3 :谢谢程老师的成本课,受益良多。小弟在做成本计算时也尽可能沿此「损益表」上作考量,但是作法上会较采用直接成本法计算出边际贡献 CM =( P﹣VC ),而较不会去采用 GM( gross margin )。


A3 :我也用边际贡献,但是用在报价策略上。


Jason :有幸五年前就被老板教过,我们也把它执行出来,得到不错的结果。对这些成本了解后,后来再往第二层,第三层挖,发现每个制程各有不同的成本结构,比如某制程人力成本占到七成,别的制程却是材料成本占到七成,所以有的是推自动化最急迫,有的是连结化或供应商管理最急迫.....如此下去,每个制程或产线要管不一様的 priority ,在有限的资源下,把细节方向掌握的更准确,在管理上效率更好。(这是我曾经在富士康共事过的员工,理论付诸行动的第一线执行者)

关键词: 程天纵
离线20062011
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2006-03-11
只看该作者 沙发  发表于: 2016-08-08
作者是台资企业的做法么来研究生产
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2014-12-24
只看该作者 藤椅  发表于: 2016-08-09
写的挺好的
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2014-05-29
只看该作者 板凳  发表于: 2016-08-10
学习中,不过讲的还是很有道理的
离线埃米尔
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2016-08-11
只看该作者 报纸  发表于: 2016-08-11
学习一下,现实中就碰上好多打价格战,最终没存活下来
离线右脚油门
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2016-07-21
只看该作者 地板  发表于: 2016-09-12

台资在管理和技术上 还是有很多借鉴和学习的地方

刚看一个帖子 比如IBM对固定资产的投资 能租不买 同样地段的一栋大楼
别的公司买了 而IBM花10年的钱租 所花销费用跟买一样

很多人就说 IBM真傻

其实 大公司才不傻 是你傻 还看不懂这里面的门道而已

台资也一样 很多管理方法 看起来很傻 中国就是聪明人太多
什么时候大陆也很多“傻人”在坚持做一些事情的时候 就说明我们进步了
离线sunwujie
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2006-09-28
只看该作者 地下室  发表于: 2016-09-22
灵活应用、不断改进与学习,创造新的模式不易.
离线jingxingqing
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2008-04-24
只看该作者 7楼 发表于: 2016-09-22
我只能是呵呵。。。。。很多关健的问题没提到。
离线杨涛奇
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2016-02-28
只看该作者 SMT之家iOS客户端发帖 8楼 发表于: 2016-11-21 |来自: iOS客户端
学习 学习了
离线小杨逗逼
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2017-01-20
只看该作者 9楼 发表于: 02-17
值得借鉴和学习,后续工作会用得上
离线lwei1125
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2017-03-11
只看该作者 10楼 发表于: 04-27
这个可以学习一下,