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[讨论]有没有大神帮我分析哈 [复制链接]

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离线15150122089
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2020-03-21
只看楼主 倒序阅读 使用道具 来自SMT之家Android客户端 楼主  发表于: 2020-04-09
这个是一个QFN,内引角,测试时发现第一根PIN空焊,这是切片以后的图片,有空焊现象,肉眼无法看出来空焊!X-RAY也看不到,要切片才能看出来,那个工序有问题吗?锡膏使用的千住M705:钢网开孔规范按照IPC规范开的,现在笑不出来原因,空焊位置都是第一根pin
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离线一风angel
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2012-08-20
只看该作者 沙发  发表于: 2020-04-10
要么是元器件本身有问题,要么锡膏,或者炉温升温过快,温度过低
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2020-04-06
只看该作者 藤椅  发表于: 2020-04-10
气体残留在锡膏内,没有第一时间出来,那么是什么封住了气体呢?气体哪里来的呢?锡膏回温搅拌是否按照工艺要求来?如果按照要求来之后取出部分锡膏放在显微镜下观察,里面是否事均匀的金属球,炉温升温斜率是否控制在锡膏厂家建议的范围内?
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2020-03-18
只看该作者 板凳  发表于: 2020-04-10
个人分析,倾向于炉温问题,锡膏液相状态没有完全,
2、气泡问题倾向于锡膏气体未完全排放出来;
3、您分析下1脚PAD的走线与其他的脚有区别吗,
离线平淡是真
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2010-09-11
只看该作者 报纸  发表于: 2020-04-10
空焊集中在第1PIN角,有可能是第1PIN元件脚或焊盘氧化受污染,或者第1PIN连接大铜箔焊盘,导致温度不够
离线wuweichina
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2005-12-14
只看该作者 地板  发表于: 2020-04-10
检查这位置在后工序是有受到外界的应力,比如顶针,分板等等
离线thisisway
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2018-01-10
只看该作者 地下室  发表于: 2020-04-10
是FPC产品吗?可以看一下异常这一PIN底下产品是否有分层起泡的情况,如果高温过程中板材分层也会造成这种现象,和BGA头枕虚焊机理差不多,遇到过一次,不过不是定位不良
离线researchmfg
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2010-12-26
只看该作者 7楼 发表于: 2020-04-10
从不良图片看来QFN零件的terminal有吃锡,但是与焊锡形成空焊,研判应该与枕头效应(HIP/HoP)或NWO(Non-Wet-Open)较相关,查看PCB是否于回焊中变形或QFN于回焊中翘曲所造成。
离线15150122089
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2020-03-21
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 8楼 发表于: 2020-04-11
一风angel:要么是元器件本身有问题,要么锡膏,或者炉温升温过快,温度过低 (2020-04-10 08:06) 

我要怎么才能分析出是不是他原材料的问题
离线ydong
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2019-12-18
只看该作者 9楼 发表于: 2020-04-21
你看那个不良,外侧的锡呈一个球状,良好的直接是一个坡形,这是典型的拒焊。
离线海天红日
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2009-12-07
只看该作者 10楼 发表于: 2020-04-21
炉温优化RTS试试
离线likui1987
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2020-05-06
只看该作者 来自SMT之家移动触屏版 11楼 发表于: 2020-05-13
空焊的pin 脚还是有焊锡的。建议看一下这个pin的焊点高度是不是和其他位置不一样。有可能回流过程中变形。
在线szxiao1987
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2010-11-10
只看该作者 12楼 发表于: 2020-05-13
回 平淡是真 的帖子
平淡是真:空焊集中在第1PIN角,有可能是第1PIN元件脚或焊盘氧化受污染,或者第1PIN连接大铜箔焊盘,导致温度不够 (2020-04-10 08:41) 

感觉第一PIN可能是接地大铜箔,或者此点温度不够导致的。
可以在实板上这个点设置一个热电偶,测试一下。
离线lrc945201
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2009-06-18
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 13楼 发表于: 2020-05-14
这颗零件中间有接地pad嘛?从图片看有顶高零件的风险,减少中间锡量!
离线shandong
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2009-11-22
只看该作者 14楼 发表于: 2020-05-14
上个器件和焊盘的图片看看,有可能是中间接地焊盘开口是否不合理造成顶高焊点开裂,第一个点
焊点回流就可能因热容量大结合就不足,故问题就明显。一是提高一下回流时间或温度,二是查找器件中间开口的可行性。