[求助]如何防止AOI调错参数 [复制链接]

大侠们好：
        我们公司以前SMT技术员和AOI技术员是分开的，现在由于工作的调整AOI和SMT结合在一起，但是SMT的技术人员都培训过了AOI的知识也
考核过，但是偶尔有的技术员还是会乱给参数导致有些不良现象无法测出。请问大侠是否有措施来最大避免或降低这样的现象。请多多提供你们的宝贵经验。
谢谢！

指定技术能力好一点的专门调试，不要每个人都参与，如果是大批量的话做个不良测试板，每次测之前先测不良板，能把不良报出来就没问题

最简单的就是参数改了做个大概记录，水平高的技术员复核确认参数
一般建议不要什么人都去改参数，毕竟AOI的参数比较复杂，每个人的逻辑思维也不同

拉出去打一顿，确保思想统一步调一致

主打三星贴片:指定技术能力好一点的专门调试，不要每个人都参与，如果是大批量的话做个不良测试板，每次测之前先测不良板，能把不良报出来就没问题 (2020-06-01 09:05) 

谢谢，你的宝贵意见，之前我们也是有这样的做法，但是我们的机种多，料件种类也多，不规则的料件更多，AOI有一代到3D的，如果这样做感觉工作量很大，即使生产前测没有问题，呢不能保正他们不去调试，这个做法多半是保证保证了设备的稳定。

zhtengsign:最简单的就是参数改了做个大概记录，水平高的技术员复核确认参数
一般建议不要什么人都去改参数，毕竟AOI的参数比较复杂，每个人的逻辑思维也不同 (2020-06-01 09:13) 

谢谢，宝贵的建议，因为我们是白夜班对换的，5条生产线生产的机种都不太一样，一个班1个助理工程师，3个技术员，而3个技术员中1个是懂AOI的。（我们的元件多数是很多不同厂商，代用料太多了）。请问有没有记录表格范文之类的？

约定的童话:拉出去打一顿，确保思想统一步调一致[表情]  (2020-06-01 13:03) 

这个说笑了

dajunchen:谢谢，宝贵的建议，因为我们是白夜班对换的，5条生产线生产的机种都不太一样，一个班1个助理工程师，3个技术员，而3个技术员中1个是懂AOI的。（我们的元件多数是很多不同厂商，代用料太多了）。请问有没有记录表格范文之类的？ (2020-06-01 13:55) 

太复杂的表格不适合现场使用，可以简单记录下哪台机器什么时间哪个程序调整了哪些参数，发现程序参数有问题，也能找到程序调整后那段时间的板子

dajunchen:谢谢，宝贵的建议，因为我们是白夜班对换的，5条生产线生产的机种都不太一样，一个班1个助理工程师，3个技术员，而3个技术员中1个是懂AOI的。（我们的元件多数是很多不同厂商，代用料太多了）。请问有没有记录表格范文之类的？ (2020-06-01 13:55) 

表格就放离线编程器边上，工程师定时去核对一下就行，但是技术员记录不记录这个就是最难的了。。。

程序都上班前在服务器下载新程序，做到一班一换

kingtest-j:程序都上班前在服务器下载新程序，做到一班一换 (2020-06-01 14:09) 

关键是你改了还是没人知道啊？还是需要调整的比如换代用料了等等。

唉！估计是困扰多数人的问题。还有一个就是AOI元件库的管理，也是一大难点。

一：弄一个替代料的查询表格，不同产品上面的替代料全部列出来，比如（A产品123IC只能与456替换，B产品456只能与789替换）没有记录的替代料不得调试。
二：针对所有不同品牌的设备做一个统一的编程标准。正常来说调误报也就是调一下替代料的字符，焊点的检测基本上不需要调整。除了字符的添加调试，其他的特殊焊点缺锡虚焊偏移要修改的话要请示当班的工程师。
三：技术员人手一个本子，调了哪一款产品的哪个物料字符做个记录交接班的时候报备一下就行了。

有没有AOI的相关培训资料啊，求助1

我们公司AOI需要手工一个一个元器件去设置调整，太慢了！