[讨论]炉温测试板测试曲线不行 [复制链接]

之前没有接触工艺就没去了解，目前入职一下公司需要兼职一下，，，8温区的炉子，炉温板也是第一次做，在网上学习了一下，用高温锡膏焊接，在点红胶过炉固定（焊点焊接的还是比较小的，看网上说焊点太大对测试也有影响）

现在有个问题，做好的测温板怎么要都有1--3根线不行的，一共7根线，有时候1根有时3个，不行的测试点有芯片、二极管、电阻。  芯片是一直都不行（芯片是4脚的SOP，12MM飞达装），还有一个8MM飞达装小芯片，有时候测试曲线行有时候又不行（没有动过），，我在线炉温会不会也有问题需要调整炉温？？因为测试不好的几个点反复换了几个位置重新焊接都不行（物料没变），测试线也换了1根试也不行！

之前有个测温板测试点只有二极管、电感、空焊盘、都是大料（12MM飞达装），没有阻容，芯片测试点（板子上面有这些料）

   现在就是不明白是要调整炉温、还是测试板没做好，，   各位大佬赐教一下，做测温板时怎么判断是测温板没做好，，还是炉温需要调整，， 这两个之家怎么判断

图片:温度t_2025-01-02_10-44-35.png

这个是我做的测温板测试的曲线

炉温测试板拍照看下

图片:00t_2025-01-02_11-48-24.png

  这个是以前的测温板测试的曲线，只选测试了几个大料测试点 ，    没有测试芯片、电阻、等等物料的，

板只厚度都是一样的

图片:7878_2025-01-02_11-54-16.png

   KIC里面的设置数据




现在是蒙的，不知道是该继续找测温板的问题还是要调整炉温了

首先所有曲线有偏差却相对偏差不大，说明炉温板锡点可能略大但基本没太大问题。（锡点越大各线条约相近，体现不出选点间的差异）
然后看具体不合格的几个点，
一、回流时间普遍偏高，说明你217度以上时间长了，再看217度开始点附近的曲线形态接近于横线了，说明在某个加热区（第6区）中后段跨过217度，这样你的时间就不容易控制，可以把此第6区或前面第5区的温度降低，让它跨过217度时是个明显的升温过程。
（第5区温度已经很低，降低第6区效果更明显，所以先第6区降10度看效果）
二、最高温度在第7区已经达到，第8区只是保持，但都接近上限了，7、8区各降低5度应该能够合格，不行的话再根据实测继续修正一下。

以测得炉温图看 炉温线没问题， 炉温设置最高温度过高 回流区温度降5度  链速再加快一点就OK了

这个应该很好调吧，最高温降低5度，链速放慢10，应该能搞定。
如果不改链速，那就把第六温区也改低点，应该也没能调好。

建议先了解下PWI是如何计算出来的，这样才能对症下药，否则就是瞎调温度。以编号3举例，量测出来的最高温为251.34，
PWI = [251.34 – (238+250)/2]÷[(250-238)/2] = 7.34/6 = 1.22 = 122%
另外，peak温度238~250是如何定出来的？是否合理？
LZ的温度曲线中其实有三条线(3,5,6)的最高温都已经超过规定的250了，如果该PCB真的不能超过250˚C，那就只能将回焊区的温度稍微往下调(温区6,7)，或是稍微调快链速后看看结果，因为回焊区的时间也都已经在上限边缘。

学点东西:[图片]  这个是以前的测温板测试的曲线，只选测试了几个大料测试点 ，    没有测试芯片、电阻、等等物料的，
板只厚度都是一样的
[图片]   KIC里面的设置数据
....... (2025-01-02 11:55) 

可以的，PWI数值挺好的

researchmfg:建议先了解下PWI是如何计算出来的，这样才能对症下药，否则就是瞎调温度。以编号3举例，量测出来的最高温为251.34，
PWI = [251.34 – (238+250)/2]÷[(250-238]/2) = 7.34/6 = 1.22 = 122%
另外，peak温度238~250是如何定出来的？是否合理？
LZ的温度曲线中其实有三条线(3,5,6)的 .. (2025-01-02 22:44) 

最正确答案

悠闲地电阻:
最正确答案

特意找出了这份资料供大家学习参考

researchmfg:建议先了解下PWI是如何计算出来的，这样才能对症下药，否则就是瞎调温度。以编号3举例，量测出来的最高温为251.34，
PWI = [251.34 – (238+250)/2]÷[(250-238]/2) = 7.34/6 = 1.22 = 122%
另外，peak温度238~250是如何定出来的？是否合理？
LZ的温度曲线中其实有三条线(3,5,6)的 .. (2025-01-02 22:44) 

请教一下大佬，这个公式前面的都能看明白，最后这个7.34/6的这个6是什么意思，是6根线吗还是别的什么。

乔曼江0339:请教一下大佬，这个公式前面的都能看明白，最后这个7.34/6的这个6是什么意思，是6根线吗还是别的什么。 (2025-01-03 09:59) 

我把小括号与中括号的位置互换了，你重新看一下。
PWI = [251.34 – (238+250)/2]÷[(250-238)/2] = 7.34/6 = 1.22 = 122%

进来学习，每天进步一点

lzwfjj:首先所有曲线有偏差却相对偏差不大，说明炉温板锡点可能略大但基本没太大问题。（锡点越大各线条约相近，体现不出选点间的差异）
然后看具体不合格的几个点，
一、回流时间普遍偏高，说明你217度以上时间长了，再看217度开始点附近的曲线形态接近于横线了，说明在某个加热区（第6 .. (2025-01-02 12:05) 

指导的很详细，谢谢

researchmfg:建议先了解下PWI是如何计算出来的，这样才能对症下药，否则就是瞎调温度。以编号3举例，量测出来的最高温为251.34，
PWI = [251.34 – (238+250)/2]÷[(250-238)/2] = 7.34/6 = 1.22 = 122%
另外，peak温度238~250是如何定出来的？是否合理？
LZ的温度曲线中其实有三条线(3,5,6)的 .. (2025-01-02 22:44) 

238-250怎么计算的不知道，以前人设置的  这个回流温度要怎么算？，大佬指导一下