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炉后锡点不亮。你们是如何搞定的啊？
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ranxu7
2007-11-01 12:04
我们厂的炉子过炉后的锡点就是不亮，如何解决啊。如果改炉温的话，改那一区，加还是减。
kaifengfeng
2007-11-02 09:41
鄙人有点看法 ~~~~~~~仅供参考
你的产品是无铅吧？
你的 预热 恒温 回流 冷却各区温度与时间是否达到标准了？
kaifengfeng
2007-11-02 10:19
品质方面，小弟现在是刚刚开始搞的。主要是想了解对于ROHS和有铅产品炉子方面具体的要求。
比如：
1.在SMT这个行业里，有铅/无铅锡膏产品以及红胶的熔点及具体要求：
预热----从多少度~多少度，时间需要维持多少秒
恒温----从多少度~多少度，时间需要维持多少秒
回流----从多少度~多少度，时间需要维持多少秒
冷却----从多少度~多少度，时间需要维持多少秒
熔点----多少度？
2.在SMT行业里有没有规定BGA的耐热温度最高是多少度，时间最多能维持多少秒？ 能希望广大SMT行业里的大虾帮帮忙!
rosyhuo
2007-11-02 10:22
１：焊点不亮首先要看你的制程是有铅还是无铅的了．．一般无铅焊接的焊点亮度较差于有铅焊点！
２：建议你换锡膏试试．活性不好的，可能有这种现象！
３：炉温过高也会导致，主要看焊接区！
zyx3814166
2007-11-05 11:21
这一点也要注意哦：
色別上判別品質
顯微鏡應只用在第一現場來檢驗缺陷，從顔色上或從硬化的松香及錫膏表面的光亮度(或顆粒)，都可以辨別出迴焊時最高溫度是否足夠，太低或是太高。由顯微鏡也辨別出造成焊墊和接點絕緣的松香點。
理想的松香所呈現的顔色應是透明或是透明中帶有白色，若略呈現黃色則表示焊接溫度偏高。
若在板子上的元件接腳和焊墊的接縫的焊接呈現皺紋狀而非光亮平滑，則表示迴焊爐爐溫度過高或是冷卻太快。組裝板子時的迴焊曲線必須熱電偶仔細的量測，求得最佳的迴焊曲線才可以將這曲線應用在正式的產品上。
tianao9
2007-11-07 00:36
如果以上都做过之后还是不行，那换一种锡膏试试．
zibing4126
2007-11-08 09:15
如果你們是無鉛產品,那錫膏廠商給的規格一般都為155~~185度60~~90s﹐185~~217度60~~90s﹐我做過實驗﹐這樣的規格是不對的﹐你應該用155~~217度90s左右﹐這樣焊點會比較亮
ranxu7
2007-11-11 09:00
各位说的有理啊，可我们老板他不换锡 膏啊，他就要我们搞，而且是在一个机型里，有三分之二的板锡点亮度还可以，可那三分之一就不行了，要人工加锡把他给脱亮，炉温在生产前测了没问题，
8telecom
2007-11-13 17:50
N2有吧?有的话开大点就OK了,没有就让你们老板装啊!锡膏又不让换,唉,天下老板一般黑啊!
zhangchunrui
2007-11-23 19:35
把回流调长点，如果有氮气的话在加大点就更好了！这点已经经过我门的实验证明了！
jzeng
2007-11-23 21:56
楼主的问题我在以前的公司也出现过，主要还是你们用的锡膏有问题，我以前也是客户不让换，我们自己换做过试验明显比他们给的好，但客户就是不给换，最后结果：大家不用想也知道，客户是上帝我们不能给他加工．
lyh.li
2007-12-21 05:27
建議加氮氣，不經表面锡点光澤，並且防止氧化。
yutijimsina
2007-12-24 11:16
可以提高传送速度试度^^^^^
ranxu7
2008-01-21 20:49
谢了，各位，我们换了千住的锡膏后就没事了。
亮仔0
2008-01-28 10:53
调整炉子的氮气试一下贝.
tw14
2008-02-14 19:09
楼主的问题解决啦呀，那就好啊，我们这里也是用的千住的锡膏，还是挺好的呀！
小虎子
2008-02-23 14:55
根据你的 说法。你测温的发式有文帝。在测试温度时，首先要选择一个吸热比较厉害的元件，然后在选择其他小颗零件。
你的焊点不亮的零件应该是吸热较大的元件。
你可以通过拉长溶锡区的时间
hnyue2005
2008-02-24 03:54
有时候有些锡膏是在这方面做过试验的,不怎么调试都可以
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