SMT之家论坛 -> 波峰焊精华区 -> 导线手工焊接后易折断 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题


sundae 2008-02-26 10:17
各位XDJM:
  近日有一家客户反映一产品导线用手工锡丝焊接后，导线内铜线会折断。使用Sn99.3Cu0.7锡丝，图片如下：
[attachment=60804]
折断处在显微镜下观察到的图片：
[attachment=60806]
[attachment=60807]
[attachment=60808]
[attachment=60809]
  各位对此有什么看法，其产生的原因可能有哪些？是铜线本身在外力作用下折断，还是和手工焊接有关？希望大家发表一下看法，谢谢！

jackerxia 2008-02-26 10:42
和焊料的特性，以及焊接的时间温度等都有关系

sundae 2008-02-26 11:06
和零件的导线关系大不大？客户之前一直用这款锡丝，但没有这种问题。焊料的特性，比如哪些方面呢？
主要原因是不是因为焊接温度偏高，焊接时间过长所致？

panda-liu 2008-02-26 12:20
高SN低CU下的融蚀...，lead需要预先高CU浸锡...焊接时减少时间...PCBA的PAD上预先上锡...lead被覆端应留有0.5~1.0MM空白不上锡...，道理jackerxia都说了...。

malanshi 2008-02-26 14:44
近日有一家客户反映一产品导线用手工锡丝焊接后，导线内铜线会折断。使用Sn99.3Cu0.7锡丝，

我觉得与锡锡线无关！问题在与于电线的铜线过细和少！或铜质的问题！

panda-liu 2008-02-26 19:50
QUOTE:
原帖由4楼楼主 malanshi 于2008-02-26 14:44发表
近日有一家客户反映一产品导线用手工锡丝焊接后，导线内铜线会折断。使用Sn99.3Cu0.7锡丝，

我觉得与锡锡线无关！问题在与于电线的铜线过细和少！或铜质的问题！



越是细、少越是要注意温度和时间以及预成型工艺（合金确定以后）...，下面的图片是HOT BAR SOLDERING的...，再看看与LZ的差别在哪里啊...，呵呵。

277043511 2008-02-26 20:58
QUOTE:
原帖由4楼楼主 malanshi 于2008-02-26 14:44发表
近日有一家客户反映一产品导线用手工锡丝焊接后，导线内铜线会折断。使用Sn99.3Cu0.7锡丝，

我觉得与锡锡线无关！问题在与于电线的铜线过细和少！或铜质的问题！


问题可能出在SAC合金对铜的高腐蚀性上, 正如刘老师所说, 线头预用高铜无铅合金上锡应该是方法之一, 另外对于锡线可改为其它类型的无铅合金, 例如锡/铜/镍/锗.

fukucima 2008-02-28 14:43
先对比看什么因素改变了,锡丝没变化...那焊接温度和铜线是否改变了?

ansonai99168 2008-03-02 12:29
纯铜是比较脆地，突然的高温很容易导致铜线的熔断，与保险丝一样的道理，
而锡铜合金的锡丝相对来讲所需温度是比较高，多达二百六七以上的焊接温度是细铜丝所不能承受的，
如果不能改变铜丝的粗细，可以从先把铜丝浸焊过锡铜合金的焊料后再焊，
或者直接更换锡丝合金成分，比如锡铋银等－－－－

yanggang1999 2008-03-03 14:16
有可能是导线在剥皮时有伤到线径，导致上锡后线径有缺口，一般细铜线绕得比较紧的容易折断，你可以在放大镜或显微镜下检查一下剥线位置上锡前和上锡后的情况，我公司以前就出现过这种情况，剥线的时候注意一点，尽量不要伤到线就可以了，一般和焊锡丝的关系不大。

卢长镇 2008-03-04 12:53
导线的材料有问题！锡铜的焊料会有一点的吃铜现象！建议用锡铜镍的焊丝

我是一只海鸥 2008-03-08 12:52
从您发的放大图片看，我个人认为与以下几点有关：
1.焊接时间过长，因为红、黑导线的端面都有绝缘皮烧焦的现象，由此可知焊接时间过长；
2.焊接温度过高，因为焊接温度过高会使助焊剂过快挥发或氧化，致使焊锡浸润不好，更严重的是会造成接触电阻增加或虚焊，长时间工作会出现烧断的情况，这样的问题只可能表现在最终用户端，对贵公司的声誉影响极大；
3.焊接工艺不考究，导线在拨皮后重新拧股后应搪锡，然后在对焊的工件焊接部位也应搪锡。
4.导线选择过细，加之搪锡方法不正确会导致导线变脆。   几点建议：
1.首先是挑选焊接经验丰富的老师傅作这项工作，摸索经验，在培训年轻的工人做，这样可以控制感接时间过长的问题；
2.将普通的电烙铁换成恒温烙铁，温度设定在270摄氏度，可根据工件实际散热面积进行正负25度的调整，这样可以解决温度过高的问题，也可避免因为温度过低而延长焊接时间的错误办法；
3.适当选择助焊剂，PH值必须是中性的，焊接完成，应将多余助焊剂用乙醇或异丙醇擦去；
4.导线搪锡至关重要，搪锡位置应离导线绝缘一毫米左右，搪完锡后导线在绝缘处应是软的，不应完全搪锡到绝缘层内部，不然在对焊时稍不小心就会折断导线，看得出您用的是普通PVC塑料绝缘导线，导线线径0.1毫米平方左右，线芯股数较少，搪锡过多自然容易折断；
5.导线选择正规厂家的产品，因为只有这样才能保证导线的可焊性和柔软度可靠，不正规厂家的导线往往因为节省成本会添加其它较便宜的元素，致使导线变脆，但色泽和正规的导线差距不大；
6.焊接检验可以参照你的回复中某位同行提供图片的。
  愚见妄言，不知可否使用，望斟酌！

yangzhu138 2008-04-06 08:46
我觉得是因为由于铜线的伸缩性能的问题，最好的方法就是焊上线后在线头上打点胶（如黄胶，热熔胶）

larryjie 2008-04-06 10:14
这个怎么是焊接问题呢？

你拿一根铜线，不停地折几下就会断，难道这个也是焊接问题吗？

sautem 2008-04-06 10:32
QUOTE:
原帖由13楼楼主 larryjie 于2008-04-06 10:14发表
这个怎么是焊接问题呢？

你拿一根铜线，不停地折几下就会断，难道这个也是焊接问题吗？



支持

li.yesheng 2008-04-06 10:51
我想跟导线的本生材质有一定的关系,在生产中是否反复折弯.

li.yesheng 2008-04-06 10:56
请问为什么光线在过波峰焊之后总是有虚焊,她们虚焊是有规律的,光线直径0.6MM.PCB焊孔直径为1.0MM,我也检查了阻焊剂和预热及焊锡温度都是符合要求的,VCD打弯之后角度在35度

zhoujl 2008-04-06 11:59
QUOTE:
原帖由5楼楼主 panda-liu 于2008-02-26 19:50发表



越是细、少越是要注意温度和时间以及预成型工艺（合金确定以后）...，下面的图片是HOT BAR SOLDERING的...，再看看与LZ的差别在哪里啊...，呵呵。


开眼界了，还有用hot bar soldering焊线材的。

以前公司焊的都是扁平的排线而已。



对于lz的问题，一般折断都是发生在线材上锡部位与未上锡部位的。

我觉得：

线材需要预上锡，

线材在焊接完毕，从焊点处应当留有一定的迂回空间，
防止线材未上锡部位与上锡部位发生90度的转角。

larryjie 2008-04-08 08:09
由于导线本身没有上锡时较软, 在焊接时,下面部分上锡变得坚硬, 这种断裂常发生在上锡部分与未上锡部分的分界处.因为导线在装配时,肯定有折弯的现象,不然可以用铜丝代替了.
解决办法有:
1, 可以导线根部打胶固定.
2, 国外有些设计,有一种专用的端子边接导线,然后再将焊接端子即可.


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