SMT之家论坛 -> SMT缺陷分析专栏 -> 电感假焊 上锡不良 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题


zhangtao123 2008-07-19 12:30
我司一机种上使用此电感,过炉后总会出现假焊现象(某一只脚没有焊接住,位置不固定),还有上锡也不是特别好好像有颗粒状,调试了很才时间也没搞定 望高手帮忙.
炉温结果:最高温度 241度 预热时间 75 S-102 S 都有调过.熔锡时间:30 S
锡膏是TAMURA的
图片如下

wangsmt 2008-07-19 12:39
TAMURA应该是不错的，主要还是从炉温着手改善，在就是看看锡膏在常温下放置时间是否太久

江湖一条龙 2008-07-21 20:00
1.预热时间太长，2.换新锡膏试下！

kaven.li 2008-07-23 10:48
看了炉温没有很大问题,以前我也碰到过这个问题,调炉温和换锡膏也没有用,假焊部分对钢板贴胶纸局部加厚就好了,当然是不造成短路的情况下,不妨试试看

单身时尚 2008-08-01 21:52
我司也遇到过这种情况``看看物料是不是有点氧化了啊``

liujianfei 2008-08-06 14:12
可以从炉温上面着手，预热温度在降低点，让它的浸润时间长点。

littlefly 2008-08-17 22:56
我也遇到过这些情况特别是L,C,X元件，我尝试着这样解决问题的：如果元件没有问题的话，增加锡膏量应该可以解决问题的1.在钢网的对应元件处下方贴黑胶纸2.手刻钢网，对钢网进行扩孔。可以试一下，

umc 2008-08-22 04:50
把回流时间加长为40S左右,把炉温调成最后一温区低,倒数第二温区高试下,应该可以

bluetiger211 2008-08-22 21:09
应该是元件问题 可以调点上温区调高下温区试下

chh910 2008-09-05 10:47
你的物料是無鉛還是非RoHS？
如是無鉛物料，查查鍍層成分，是否一定需要無鉛溫度方能焊好？

yongpingqiu 2008-09-16 22:17
碰到过此问题。改PROFILE肯定是不行的。不信你去试试。除非你用的是地球上没见过的PROFILE。
适当加锡是个方法。
主要是看元件引脚是否氧化，想供应商查一查引脚表面处理工艺，不查就叼他说是氧化啦。不良批量比较大的话，氧化的可能性比较高。这鸟料见多了。还有就是你的引脚共面性是否OK，那玩意老不平，上锡肯定就难啦。
再强调，别老拿PROFILE说事。

农夫山泉 2008-10-14 22:41
1.对此元件PIN进行一次实测炉温，看下其炉温是否真的有这么高。
2.元件对应的PAD是否有“偷热”现象，若是可以再提高炉温（当然要考虑其它不耐温元件）。
3.该材料制作工艺不当时也有胶或其它化学成份过炉时流出，会影响焊接（材料不良，用显微镜看下）。
4.此图片钢网开孔应没有问题的。

蓝色理想 2008-10-20 21:57
物料是不是氧化了啊,换活性强一点的锡膏试一下吧.

zhuifeng50 2008-10-22 23:30
我也认为不是炉温的问题，还是把钢网那个原件的位置加厚试试吧，或者换下锡膏

leecunbao 2008-11-12 22:39
应该是炉温不够吧,LZ是怎样测试炉温的,这颗电感料的PAD上有没有做一个测试点,看最高温度和回流时间是否够,30秒的回流时间太短了,我们这里的回流都是60秒左右,LZ不妨可以试试!

冷默 2008-11-25 16:03
QUOTE:
原帖由10楼楼主 yongpingqiu 于2008-09-16 22:17发表
碰到过此问题。改PROFILE肯定是不行的。不信你去试试。除非你用的是地球上没见过的PROFILE。
适当加锡是个方法。
主要是看元件引脚是否氧化，想供应商查一查引脚表面处理工艺，不查就叼他说是氧化啦。不良批量比较大的话，氧化的可能性比较高。这鸟料见多了。还有就是你的引脚共面性是否OK，那玩意老不平，上锡肯定就难啦。
再强调，别老拿PROFILE说事。

  赞同10楼的意见，个人经验觉得基本是这些原因了，一般最后处理加点锡往往就能解决了。

scwnb007 2008-11-26 06:17
应该不是炉温的，料氧化的可能性比较大。
注意料的旁边有没有大的吸热量的料。
有的时候会导致这样的问题？

yuanflfhht 2008-12-03 18:09
看看电感的引脚有没有生锈发黑,那就是来料氧化了.之前我公司就发现有这种现象,把供应商叫过来换料就好了,之后就再没发生过.


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