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panda-liu 2011-09-05 10:59
华南NEPCON想看看这方面的实物...只见到了一个双空心波的模型...,HOME里有德系的two in one chip wave...进口和自制的都有...,发贴讨论一下two in one chip wave的设计目的、实现方法以及优缺点...,附件是相关CON DIP WAVE SOLDERING的参考报告供参考...,呵呵。
[attachment=93598]
[attachment=93599]

双射流波附璧效果


3.0厚板 6层铜箔 焊接过程


Kirsten hollow wave jet wave

cashchen 2011-09-05 11:02
好東東啊

今生无悔 2011-09-05 12:06
我看后理解了.再讨论.说说我的观点.

逍遥人 2011-09-05 12:15
这个真还没见过,暂不好做太多定论

今生无悔 2011-09-05 12:36
老刘怎么看你照片好象是前后镜象对称的两空心波式.

panda-liu 2011-09-05 18:11
确实是两边向中间喷射的...,有什么担心和疑问吗...,呵呵。


panda-liu 2011-09-05 23:59
回顾一下HOME的经典之作...,请有兴趣、了解和使用的XD参加一起讨论...,呵呵。

普通平波改造 http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-243807-page-1.html




SEHO双CHIP WAVE http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-257783.html






五排孔还好...八排的低端锡流开始堆积、打架了...怎么办...非得再分裂为两个CHIP来满足高热容的PCBA吗...,呵呵。
[attachment=93629] 
 [attachment=93762]

还有其他形式的CHIP WAVE...
[attachment=93635]
[attachment=93760]
[attachment=93761]
 

wjs8848 2011-09-06 11:35
引用第6楼panda-liu于2011-09-05 23:59发表的 :
回顾一下HOME的经典之作...,请有兴趣、了解和使用的XD参加一起讨论...,呵呵。.......

也先简要地回顾下WS锡波的变迁(后面派生的两类或许是我们讨论变异改良的源泉)...,之前也讨论过两三次相关主题,只是都没初步结论...,希望刘老师这此贴能引起大家的讨论和厂商的关注,期待波峰焊接设备能有一场变革。革命尚未成功,同志仍需努力!

dyzhang 2011-09-06 12:28
谢谢,刘老师。。。。

xiaoyoubin 2011-09-07 09:53
精华啊

panda-liu 2011-09-08 12:17
看看 two in one chip wave 分段 a-d 的温度曲线与传统双波之间发生了哪些差异...,呵呵。
[attachment=93730]

今生无悔 2011-09-08 17:18
引用楼主panda-liu于2011-09-05 10:59发表的 About two in one chip wave(二合一喷射波) :
华南NEPCON想看看这方面的实物...只见到了一个双空心波的模型...,HOME里有德系的two in one chip wave...进口和自制的都有...,发贴讨论一下two in one chip wave的设计目的、实现方法以及优缺点...,附件是相关CON DIP WAVE SOLDERING的参考报告供参考...,呵呵。
[图片]
[图片]


针对你的镜像对称式冲击空心波.说说我的实际使用的观点及分析.请下载附件!

panda-liu 2011-09-09 10:47
双空心波的焊接残留物需要有个返回通道尤其是后面的波面...一堵墙似的焊接残留物要么积累在喷口附近影响波形要么会被PCB带走的...,如何是好有简单方法解决吗...。
[attachment=93790]

一直有个梦想...WAVE NOZZLE若象迪拜的音乐喷泉收放自如就好了...,呵呵。

 

今生无悔 2011-09-09 11:51
它和两喷口间距与空心大小有关.也就是与两喷口的喷射角度很有关系.如是SOLTEC两冲击空心波,两波间距可做到50mm.我这SOLTEC凸波和平波两波间距为70mm

li.yesheng 2011-09-09 14:49
我们采用的是五排孔的,就是维护比较麻烦,需要个个孔捅是一种痛苦,管理维护人员也是一种困难。

muxinyi 2011-09-09 17:33
刘老师,这照片太暗了!

panda-liu 2011-09-09 17:57
要亮作什么...人家的东西偶已经轻微侵权了...,呵呵。

wjs8848 2011-09-12 13:52
引用第10楼panda-liu于2011-09-08 12:17发表的  :
看看 two in one chip wave 分段 a-d 的温度曲线与传统双波之间发生了哪些差异...,呵呵。


无波也起浪啊....没玩过two in one chip wave,猜想下a-d 的温度曲线...

wjs8848 2011-09-12 15:13
引用第12楼panda-liu于2011-09-09 10:47发表的 :
一直有个梦想...WAVE NOZZLE若象迪拜的音乐喷泉收放自如就好了...,呵呵。[表情] ......

呵呵,迪拜的音乐喷泉、维多利亚港的水上烟花和中秋浙江的钱塘追潮都波澜壮阔和异曲同工之妙...


panda-liu 2011-09-12 23:49
增加N2罩、减薄或改进喷口几何形状、不粘涂覆层材料应用、改进喷流板的固定方法或备份更换、经济运行时维持泵的低转速等...优点下的缺点也是显而易见的...,呵呵。

panda-liu 2011-09-13 00:01
5排孔的情况下...a-b、b-d差不多宽...可以满足1500mm/min链速时约5S的焊接时间要求...并避免传统两波之间温度跌落现象...对LF Soldering来说很重要...,呵呵。

今生无悔 2011-09-13 09:40
二合一的技术难度在于锡腔和喷口的设计,因为它为一体式,同一个马达,同一个锡腔,两个不同要求的喷口,调整马达转速时,两波同时变化,所以结构是最关键的设计,最重要,它关系到两喷口的锡波是否都符合焊接要求,是否都稳定变化.是否满足焊接要求.它是同一个身子,两个头的概念. 如何能做到两锡波高度,形状不变,要变也是同时同等波形尺寸的变.主要技术就是两个锡腔和两个喷口的几何尺寸.而这个几何尺寸又是最难设计最难做的.它包含流体学,力学,几何,数学,物理,PCB板焊接工艺等等方面的知识,它需要做很多不同几何尺寸的两喷口,进行N多次的实际实验.最后才能确定.所以要想把两喷口做成二合一式.在中国市场还真需要有一位有魄力的老板愿意做出这一步.随着电子产品小型密集贴片式的发展,这是个发展的方向,但目前还存在很多贴片插件混装生产的产品.在解决连焊问题上,还是需要平波来解决的比较好.也可以做两套喷口,根据不同产品及需要更换对应的喷口.这是比较合理的,但它不适用转单太平凡的产品.

szhaining 2011-09-13 17:28
朱工,还要多提提意见哦

满洲人 2011-09-13 23:08
以后基本都要用选择焊接机了,

能回流的都回流了,

大电流的才用波峰焊,

要不就点锡膏后插件再热风.

panda-liu 2011-09-14 11:11
SWS与WS是互补关系而不是替代关系各位看官要明白哦...三年前有人提出恐怕三年后还会有人提出的...,这次华南NEPCON咨询一家著名厂家...偶说看到有资料显示SWS的独立NOZZLE可以90°转向...他却浑然不知可见对用户的迫切需求依然知之甚少...,two in one chip wave的异军突起不是将NOZZLE复杂化而是更简单、简洁的克服传统WS NOZZLE的缺陷...也是一种互补关系...,降低POT的容量、焊剂和波面热能的高效利用、锡的穿孔能力提高、吹孔和锡珠现象下降等等那样不是当务之急...,不要躺在传统标准上思考问题...SWS与WS之间互补关系越是看的清晰...two in one chip wave的作用就越是明显了...,呵呵。

今生无悔 2011-09-14 11:58
在波峰焊的设计上我简单总结了以下几点. 1)设备应符合满足焊接工艺. 2)设备的使用功能及设备维护的方便性. 3)节能. 4)设备材料使用寿命. 5)适用及通用性(特殊产品可做两套喷口)

1)设备应符合满足焊接工艺: 就是可通过设备上的可调整项能弥补和解决产品的焊接质量问题,同时能给工艺提供比较简单控制的操作规程.

2)设备的使用功能及设备维护的方便性: 就是可通过设备上的信息提示,方便设备技术人员很快简单方便的找到问题及处理问题.在设备的维修保养方面简单易行.并能按时间周期清晰提示操作人员点检及日维护项.

3)节能: 就是合理的设计结构及控制部分,节约用电(把不需要加热的部分不加热),节约用气(把不需要用气的时候不用气),节约锡料(将产生锡渣的部位降到最低)少产生或不产生锡渣.

4)设备材料使用寿命: 就是根据设备功能及总造价.选用合理,对称,适用能满足其功能的材料.不管是使用者还是制造者都做到物有所值之功效.

5)实用及通用性(特殊产品可做两套喷口): 实用就是物有所值.通用性就是多功能性,就像SMT的通用贴片机一样.每一款设备都有它独特之处及功能

就以上几个方面国内波峰焊制造商还需努力提高. 若需支持,本人愿尽微薄之力!

panda-liu 2011-09-15 10:20
那空心波初始是瑞士推出的...电磁力驱动的POT容量只40KG...对使用者不得不说有极大的诱惑力...,如今有厂家移用这项技术...并有抗氧化油装置与之配套使用...看来大有不用N2的架势...能提出一些问题吗...,呵呵。


[attachment=93881]
[attachment=93882]
[attachment=93883]
[attachment=93884] 
[attachment=93896]
[attachment=93897] 


今生无悔 2011-09-15 11:31
老刘的新东西还真不少呀! 真希望设备制造商能多看看你的贴子.真心希望设备制造商能向你学习!不断学习!不断研究!不断创新!甩掉落后的帽子.

panda-liu 2011-09-16 10:44
现在的设备制造商基本以自己为中心陶醉的很...不知道什么原因自我悲观+乐观...,其实三分之一的现有设备需要改造市场很大的说...,银子是为有准备的人留下的...让他们继续悲观+乐观吧...,呵呵。

jingliu8899 2011-09-16 11:39
分享了!

wjs8848 2011-09-16 21:25
引用第26楼panda-liu于2011-09-15 10:20发表的  :
那空心波初始是瑞士推出的...电磁力驱动的POT容量只40KG...对使用者不得不说有极大的诱惑力...,如今有厂家移用这项技术...并有抗氧化油装置与之配套使用...看来大有不用N2的架势...能提出一些问题吗...,呵呵。

那空心波的焊点分离和过锡时间如何,同等条件下连焊多吗?使用过的也分离下

panda-liu 2011-09-17 11:38
老瑞士后代是这样回答的...
Preheating is achieved, for example, by running a background convection air system to provide constant background heat to start the thermal build-up in the PCB assembly. Extra heat is applied by peak emission IR quartz heaters to quickly build up underside heating. Both are controllable by visko so that a three-preheat machine can be programmed to use only convected air in preheat 1 but progressively apply IR in preheats 2 and 3 if that is what the product needs.
In comparison with a double wave there is only one temperature peack with a controllable wetting time. Therefore the thermal stress for mounted components is minimal.
The risk of no existence of fluxer at the second peack is not existing.
The programme is set up to offer the optimum facilities to the PCB being soldered. It ensures that all the flux is used without leaving excess to be cleaned off later but it also does not burn it all prematurely so that there is no chance for oxidation to take place again on any of the solder pads.
[attachment=93957]
[attachment=94060] 
[attachment=94062]

也许是受国情的影响...CN WS R/D想法造就了double jet wave ...,呵呵。

POT小了...神马浮云都会有的...,呵呵。
[attachment=93958]  
[attachment=94056] 



今生无悔 2011-09-17 11:58
引用第26楼panda-liu于2011-09-15 10:20发表的 :
那空心波初始是瑞士推出的...电磁力驱动的POT容量只40KG...对使用者不得不说有极大的诱惑力...,如今有厂家移用这项技术...并有抗氧化油装置与之配套使用...看来大有不用N2的架势...能提出一些问题吗...,呵呵。

[图片]
[图片]
.......

我这有个数据,是我这每次加一次锡条后锡炉温度下降最低值和回升至设置值后所需要的热补偿时间数据:
加锡量与锡炉温度关系:
机 型锡炉锡容量加锡量锡炉下降温度回升至设置值温度所需时间(分)
日东450公斤3公斤312
SOLTEC600公斤3公斤12
科隆400公斤3公斤512



从数据上看锡炉在每次加完锡条后,锡炉的温度都会下降,一次性加锡条越多温度下降也就越多,这给产品焊接质量及生产也会带来一定的影响.所以,锡炉锡容量越小的,要想保持温度变化小,产品质量变化不大,加锡次数就得越平凡,为了减少加锡人员的工作量,自动加锡装置就显得很重要.小型锡炉锡容量少,对使用者有他的优点,同时,对设备的控制要求就得提高.这需要设备制造商更加的了解设备使用者的实际情况,满足实际的焊接工艺及生产的需要.将设备设计的更加完善.

个人建议:可利用重力传感器,安装在小锡炉锡炉的底部,利用称重法输出对应的模拟量输出信号,将此模拟量输出信号传给CPU,再经过CPU运算,输出对应的模拟量输出信号去控制自动加锡装置或者是波峰马达变频器,让它们时时控制.永远保持不变的一个最佳状态.永远保持产品质量稳定的一个状态.这样它将是波峰焊技术人员和焊接工艺人员以及产品生产商的一个福音.期待这种自动控制设备的诞生!在设计上必须有手动/自动/误差修正等.以方便设备的变化而修正控制点.这些都是可以实现的.努力利用现代科技,让人的大脑变的越来越发达,四肢变得越来越简单.希望我不是空想.哈哈...................

panda-liu 2011-09-18 14:29
国内的温度公差设置值搞的老大...报警时早已来不及...,POT容量降低单靠PID调整还是不足的卡尔曼技术要跟上...还需要结合加热器的分布控制技术...,呵呵。
[attachment=94021]

wjs8848 2011-09-19 20:42
润湿、锡炉、配置、空波=短小精悍!KIRSTEN说得俺快动心了...
还没动心还是因为那没心且给力的“空心波”在焊点脱离时的分断纠结(E文看不透彻),貌似也没看到相关焊接质量数据支撑...。容量100KG也无妨,能应用到我们讨论的主题即可,故比较关注的“短小精悍”能否变成“短小精”.......
传统平波之焊点脱离分断或许已不能说明神马,但可能还有值得思考之处...

今生无悔 2011-09-20 11:01
设备制造商及波峰焊技术员必须明白的道理.

panda-liu 2011-09-20 12:12
瑞士与德国、法国、意大利、奥地利及列支敦士登接壤...E文随心所欲理所当然哦...,心动不如行动打个电话 886 2 2211 7311 到对岸的老瑞士据点啊...,有个奇怪的现象...KIRSTEN的动漫里有个锡丝探波居然不会融化...虾米道理好像与孔的透锡高度理论相左...,呵呵。
[attachment=94099]
至于那个焊点分断受力图偶已不用好多年了因为没办法量化...,简单的说焊点分断应尽量向下快速脱离多余焊料并有一最后短暂停留时间让熔融焊点瘦身...,只有在出现拖泥带水现象时候才会用上那个受力图侃侃的...重要还是重力和垂直分力起作用当然还是有(气液界面)条件配合的啊...,KIRSTEN的空心波十分硬朗(线速很高)那个图没法分析了...他们用的是Bernoulli现象来解释而非静力学...,呵呵。
[attachment=94123]  




今生无悔 2011-09-20 12:32
当空心波喷出的锡液没有足够的厚度时,就会出现上图缺口现象.喷口槽宽,请调至2mm左右,这是厂家给的建议.宽一点也不会被锡渣卡住,造成锡波缺口现象.定时开启喷口清洗自动系统,也不会出现此问题.一切都会好起来的.

panda-liu 2011-09-20 17:57
现在明白那个自动系统的咔嚓咔嚓对soltec smart  wave来说是多么实用啊...,不过 soltec smart  wave 与 KIRSTEN 的方向相反...可能会有什么问题发生呢...,呵呵。
[attachment=94729]

今生无悔 2011-09-21 10:17
了解焊接工艺对设备设计有着非常重要的意义.每一家设备制造商设计出一款新的焊接设备,都是有针对性的.它不一定是通用性的.所以不要盲目的去追求新的焊接设备.因新设备不一定适合你现有产品的生产.可以了解新设备,看它有什么优点.可以改善或提高什么?这就是我们面对新产品时,需要提高自己的为什么? 单一个连锡问题,在产品设计无法更改时,要解决此问题,设备的设计就显得非常重要.同是波峰焊设备,有的设备通过调试可以解决问题.可有的波峰焊,是无法通过调试来解决问题的.这就是区别.就楼上(wjs8848)的元件脱锡一贴,有几家设备制造商去认真的研究过其原理.能孵出小鸡的时代温度,总会过去.人们总会觉醒.我相信以后的波峰焊会更让人四肢简单......... 产品不良会更少.产量会更高.

jingliu8899 2011-09-21 11:12
关注刘老,辛苦啦!

wjs8848 2011-09-21 21:56
引用第36楼panda-liu于2011-09-20 12:12发表的 回 34楼(wjs8848) 的帖子 :
...,心动不如行动打个电话 ...,有个奇怪的现象...KIRSTEN的动漫里有个锡丝探波居然不会融化...虾米道理好像与孔的透锡高度理论相左...,呵呵。[表情]
[图片]
至于那个焊点分断受力图偶已不用好多年了因为没办法量化...,KIRSTEN的空心波十分硬朗(线速很高)那个图没法分析了...他们用的是Bernoulli现象来解释而非静力学...,呵呵。

呵呵,曾经路过,现已走过,意义不大.........
行动上还是为此主题大声吆喝下:打造精华,求关注,求包装!希望更多朋友们和设备制造商,慕贴而来!
他们用的是Bernoulli效应来解释似乎没那么玄乎,火车站台上的人们感觉也才....
如分析那JET的焊点分断受力图,或许更多的是“以动制静”....“分类力”已坚挺地改变方向,曲线落入炉内最终合力也成浮云,并将随波流,而“让焊料飞”......,故要说KIRSTEN的空心波十分给力的话,我想的更多的是可能类似AIR KNIFE的焊点柔性分断....

wjs8848 2011-09-21 22:32
不知朱工有无相关JET  WAVE 焊接质量数据,尤其是同样PCB(PITCH)条件下连焊对比...

jason772 2011-09-21 22:40
离开SMT现场有一段时间了.
老刘和你们聊的一些问题一知半解的!
突然发现自己有些OUT了.


to 今生无悔

个人建议
回帖或者发帖的不要一直写字. 不分段落.看的貌似比较累
建议分下段落会更好

panda-liu 2011-09-22 01:50
火车站台上的感觉就是Bernoulli的感觉...恭喜你答对了...,呵呵。

人困马乏...先把作业交上歇息去了...

[attachment=94152] 

补上另一半...。
[attachment=94190]

今生无悔 2011-09-22 10:14
我还没用过JET的波峰焊.所以手上没有关于它对解决连锡问题的数据和设备的特点.

wjs8848 2011-09-23 21:59
引用第44楼panda-liu于2011-09-22 01:50发表的
...补上另一半...。Counter-flow hollow jet wave...

KIRSTEN JET WAVE把连焊"吹"得太给力了.......PCB设计规范有些内容或许也要跟着改了(不必强调细间距IC布放角度了)...太神奇了,以至有点不敢相信地说........

yl12151723 2011-09-24 08:33
学习了,还没见过这样的呢

panda-liu 2011-09-24 23:46
[attachment=94311]


http://ecampus.nmit.ac.nz/moodle/file.php/1281/Propulsion_Principles/139_Bernoullis_Theorem.swf



上面的视频中...高温油先焊料波启动的瞬间...
[attachment=94349]

panda-liu 2011-09-27 10:25
Bernoulli Theorem 有了再增加个 Reynolds number ...,两个对 Solder Wave and Flow 的设计和维护有相当帮助...不求精通只要足够了解...压力和速度差、层流与湍流...,呵呵。
[attachment=94397]
  [attachment=94398]

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