SMT之家论坛 -> 国产设备专栏 -> 我国研制国产SMT贴片机,路在何方？ 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题


etang 2005-02-06 00:12
电路组装技术SMT--我国研制国产贴片机时不我待
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［ 作者：南京熊猫电子集团张文典   来源：中国电子报   发布时间：2005-1-24   责编：罗兰 ］


　　SMT是先进的电路组装技术，自从上个世纪60年代问世以来，就充分显示出它强大的生命力。它以非凡的速度，走完了从诞生、完善直至成熟的路程，进入了大范围工业应用的旺盛期。如今，无论是投资类电子产品还是民用类电子产品，均有它的身影。
　　我国SMT产品尚待开发
　　我国SMT起步较晚，从20世纪80年代初至今仅20年时间，但在引进消化吸收国外先进技术的同时我们已经走过了理论探索、批量试验的初级阶段，进入深化研究和大批量生产应用的新阶段。
　　尽管如此，我国SMT产业仍面临很多问题，最为突出的问题是在国内运行的几千条自动化生产线中，几乎没有一条由国内自行生产。
　　多年来，国内仅有几家单位从事手动或简易SMT设备制造，规模小、级别低，令人高兴的是，近几年来也出现了制造高档次回流焊炉的制造商，以及开始全自动贴片机研制的机构。国内的片式元件，无论是品种，还是数量，远远不能满足国内高速发展的电子产品加工需求。锡膏等各种专用辅料，也几乎是国外品牌，一句话，偌大的SMT市场，几乎被外国商品占领。
　　在大生产方面，焊接缺陷率还很高，设计、采购与制造尚未形成闭环操作。
　　在SMT标准制定方面，尚需进一步补充和修正。我们在学习、应用国外先进标准的同时，更应该制定我国自己的标准，并积极推广和执行。
　　国内从事SMT工艺研究的机构，包括大专院校，无论在数量上，还是在研究的深度方面，以及用于研究的各种仪器设备，还远远不能满足SMT行业在中国发展的需求。我国在SMT技术上与国外的差距根本原因是科技的差距，其差距至少在10年以上。
　　研制中档贴片机时机已经成熟
　　近年来，SMT在电子信息产业中所发挥的作用越来越突出，地位越来越重要。我国要不要制造国产的贴片机？研制何种档次的贴片机？政府决策部门"调研、论证"的时机已经成熟，这里所提出的观点是：研制国产贴片机，特别是研究中档次的贴片机时机已经成熟，这是因为：
　　其一，就贴片机而言，它本身就是高度智能化的机电一体化设备，是信息化的产物。研制贴片机，可以带动相关的基础产业，如精密机械制造以及其相关工艺；各种高精密的传感技术；各种高性能的马达制造技术；图像处理以及传感技术；X-Y伺服控制系统；复杂的软件技术等等。因此我们在发展信息产业的同时，发展我们的机械加工业，特别是基础产业，尽管需要大的投入，但从长远来看，将有利于国家的长久持续发展。
　　其二，在我国SMT应用领域，既有大型的OEM、EMS制造商，他们需求高速高精度的大型贴片机，又有众多的中小型企业以及用于开发研究的研究院，他们需要中低速高精度多功能贴片机。因此我们首先研制这类贴片机，向中小型企业提供质优价廉的设备，既可以降低中小企业的生产成本，又可以降低设备本身的维护成本。在许多小型民营企业，至今因买不起进口贴片机而采用手工贴片的方法，不难想像，他们是多么希望早日买到价格相对较低而质量也很优良的国产贴片机。
　　其三，我们要看到近20年来，我国综合国力明显增强，各项科研以及机械加工业也取得一定成绩，特别是"863"项目中投入重金用于机器人的开发，其中软件、传感器技术可用于贴片机的图像处理、传感及软件开发的参考。
　　其四，这几年的市场经济运作，使各级领导在引进外资，引进技术以及应用竞争机制、招投标等各方面积累了丰富经验，因此政府决策部门一定要把钱投入到既有技术基础，又有加工力量，还愿意积极投入研制贴片机的企业。
　　建立国家级研究基地迫在眉睫
　　国内SMT工艺技术的应用，主要是在引进新设备、新材料的同时又引进了工艺技术，至今还没有具备自主知识产权的领域与项目，国家级的SMT研究基地还少之又少，投入的资金仍是杯水车薪。
　　SMT是一门新兴的、综合性的工程科学技术，涉及到机械、电子、光学、材料、化工、计算机、网络、自动控制，是知识密集、技术密集型产业。在我国与之相应的学科、专业建设和教学体系建设刚起步，现有的大学所设工科院系很难满足SMT要求。因此国家主管部门应根据国内现有的研究院所，设立多个用于SMT领域的研究基地，从事SMT课题研究并极积参与世界级课题的讨论与交流，争取在一个不太长的时间内培育出世界知名的SMT研究机构。此外，各级学会组织不应仅仅满足一年一度的学术交流会，而应成为政府决策部门的助手，包括制定我国SMT产业发展规划以及将要推行的无铅化进程时间表。按照美国IPC模式积极组建国内的SMT研究机构，参与SMT相关标准的制定，积极从事SMT设备、工艺、材料的研究。
　　与国外SMT先进技术相比，我国SMT技术存在很大差距。但不管怎么说，随着全球制造中心向中国的转移，SMT的中国时代正在来临。在这期间，我们存在着机遇，但更存在挑战。表面贴装虽然是劳动密集型工作，但其技术本身是属于先进电子制造工艺的范畴，这说明政府和业界还有许多空间，我们可以很好地进行研究开发。

etang 2006-11-05 12:07
SMT：贴片机平稳 回流焊机猛增



【来源：中国电子报】 【作者：刘利吉】
　　■北京电子学会SMT专委会主任 刘利吉

　　进入21世纪以来，中国电子信息产品制造业加快了发展步伐，每年都以20%以上的速度高速增长，成为国民经济的支柱产业，整体规模连续三年居全球第2位。随着中国电子制造业的高速发展，中国的SMT技术及产业也同步迅猛发展，整体规模也居世界前列。




　　SMT/EMS产业三足鼎立

　　中国SMT/EMS产业主要集中在东部沿海地区，其中广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、天津、北京以及辽宁等省市SMT/EMS的总量占全国80%以上。按地区分，以珠三角及周边地区最强，长三角地区次之，环渤海地区第三。环渤海地区SMT/EMS总量虽与珠三角和长三角相比有较大差距，但增长潜力巨大，发展势头更强。例如位于北京地区的某外资公司工厂2005年购买贴片机总额达1500万美元。国家有关部门公布，位于天津的滨海新区继深圳、上海浦东之后将成为我国经济增长的第三极。不久的将来，我国SMT/EMS产业必然形成珠三角、长三角、环渤海地区三足鼎立之势。

　　中国SMT/EMS产业之所以出现如此大好形势，主要是中国政府有关部门高度重视电子信息产品制造业的发展，制定了良好的发展政策、引进政策。世界电子信息产品制造业发达的国家和地区如美、日、韩、欧洲和我国台湾地区，把电子制造业往中国内地转移是其重要因素。以在SMT/EMS领域排名世界前10名的企业为例，像FOXCONN、FLEXTRONICS、SOLECTRON等一批企业均进入中国内地设厂。其中以富士康(FOXCONN)公司最为成功，其在深圳、苏州、北京、天津、烟台等地均建有非常大的工厂，就业人员数以万计。

　　从国际大环境看，虽然印度、越南、东欧地区SMT/EMS产业会有所发展，但近期不会对世界电子制造大国的地位造成很大威胁。总之，今后几年内中国仍是世界最大的SMT/EMS市场。

　　五大要素制约SMT/EMS发展

　　虽然中国SMT/EMS产业取得了突飞猛进的发展，但客观来看还存在很多问题，主要体现在以下几方面。

　　第一，规模小。中国内地SMT/EMS企业和国外及我国港台同类企业相比规模较小，绝大多数属中小企业。据国际某著名研究机构公布的2004年全球最大100家EMS企业的调查资料，没有一家中国内地SMT/EMS企业入围。美国占半数以上，中国台湾和香港各有7家入围。反观中国内地SMT/EMS企业，最大企业销售额也只有几亿元人民币，大多数企业也只有几百万元到几千万元之间。中国内地SMT/EMS企业，每个企业的生产线最多也就20几条到30几条，大多数企业也就几条，甚至一两条。而国外及我国港台企业SMT生产线从几十条到几百条的很多。

　　第二，技术含量水平不高。大多数中国内地SMT/EMS企业，由于缺乏高水平技术人才和管理人才，所加工的产品多为中低档产品，以一般消费类产品居多，主要靠劳动力资本赚钱，而不是靠知识资本。以北京手机生产为例，据信息产业部统计，2005年北京生产手机8949.4万部，其主板绝大多数是诺基亚、索爱及其代工厂艾科泰、富士康生产的。北京几十家SMT/EMS企业基本加工的是中低档低附加值产品。

　　第三，能力不全面。在全球50家EMS企业的统计中，能力分为前端(设计)、制造和装配；后端售后服务。其中，大多数企业均具有上述所有能力。中国内地SMT/EMS企业大部分只有贴片能力，缺乏设计、测试和一流的物流和供应链能力。

　　第四，缺乏团队精神及行业自律。中国内地SMT/EMS企业和国外及我国港台同类企业相比，处于弱势地位。但即使是这样，内地SMT/EMS企业也不愿意发挥团结协作精神，实行行业自律，一致对外，而且相互压价，相互贬低，甚至低于合理成本接单打击对方，搞不正当竞争。其结果是大家都挣不到钱，陷入恶性循环。

　　第五，政府有关部门支持力度不够。政府有关部门大力支持自主创新，开发自主知识产权的技术和产品的政策是对的，但绝不能忽视制造技术的开发。现在好多科研成果还只能停留在样品试制阶段，不能形成产品化、商品化的根本原因是制造技术不过关。中国是电子产品制造大国，但不是电子产品制造强国。就拿手机为例，中国手机产量世界第一，可国产手机制造质量普遍低于国外著名品牌手机制造质量是一个不争的事实。SMT水平的差距是一个重要原因，甚至某些主管科技的官员对SMT/EMS一无所知，不认为SMT技术是高科技，因而很难得到像其他高科技企业所能得到的政策和资金的支持。

　　SMT技术引进步入平稳期

　　2004年-2005年中国连续两年引进量近9000台，占全球同期贴片机产量的40%以上。从2004年-2005年中国共引进贴片机35400余台，再加上上世纪的保有量，全国现有贴片机保有量应在4万台左右。其中80%是近5年所买，短期内不可能大量更新。所以预计2006年贴片机的引进规模不可能大幅增长，引进总量基本保持在2004年-2005年的水平。作为SMT生产线的龙头设备，印刷机年采购量应在4500台-5000台之间，其中80%是采购进口产品。

　　作为SMT生产线后道设备的回流焊机，预计2006年的采购量会比2005年有较高幅度增长，预计在6000台-7000台左右。主要原因是，2006年7月1日起欧盟开始实施RoHS指令和2007年3月1日起国家七部委颁布的《电子信息产品污染控制管理办法》将施行，在回流炉增购总量中，很大一部分是采购无铅回流焊炉以取代旧式回流炉。总之，中国SMT技术引进已进入了平稳发展期。

　　相关链接

　　中国技术SMT发展历史

　　　中国的电子科技人员从上世纪70年代末和80年代初就开始跟踪国外STM技术的发展，并在小范围内应用SMT技术。中国最早规模化引进SMT生产线起于上世纪80年代初、中期。其背景是中国彩色电视机工业技术开始引进。为其配套的彩电调谐器，如松下彩电调谐器由A型转向B型电子调谐器，而新型调谐器大量采用片式元器件。在当时的计划经济指导下，国内彩电调谐器厂开始引进SMT生产线，引进的机型有松下、三洋、TESCON、TDK等。

　　上世纪90年代初、中期中国录像机生产线的引进掀起了另一次SMT引进高潮。以松下录像机为例，从L15开始大量采用片式元器件。这一期间大连华录、北京电视设备厂、上海录音器材厂、南京714厂、夏新等一批录像机生产厂家开始引进SMT生产线。据国外某调查机构统计，至1997年底为止，中国贴片机的保有量为3700台，SMT生产线总数为1500条-2000条之间。

　　进入21世纪以来，中国SMT引进步伐大大加快。我国海关公布贴片机引进数据起始于2000年，当年公布的贴片机年引进量为1370台，以后平均每年递增率达50%以上，2005年引进贴片机达8992台，中国贴片机保有量在30000台以上、SMT生产线在15000条左右。中国已成为全球最大、最重要的SMT市场。

etang 2006-11-05 12:22
中国将成SMT设备制造大国


作者：佚名   转贴自：不详


　　
　　经历了20年的持续增长，从2005年起，中国SMT产业呈现负增长，
进入调整期。与此同时，印度正在大举进入SMT产业，中国SMT业在未
来的结构调整中将增加技术含量，寻求新的突破点。

　　SMT业增长亮点转向印度

　　SMT、EMS全球市场的发展重点仍在亚洲。尽管中国仍然占据最大
的市场份额，但增长亮点不再是中国，而是让位于印度了。“大象”
向“巨龙”提出挑战已成人们必须关注的事实。
　　据我们调查，到2004年底，整个印度拥有贴片机数量约为3000台，
是中国的十分之一。2005年印度政府制定了“制造业国家战略”，标
志着印度将实施“软硬兼施”的战略，从软件大国向硬件制造大国迈
进。SMT、EMS产业既是高科技的知识密集型制造业，又是提供大量就
业岗位的劳动密集型产业。人口数量接近中国的印度自然不甘落后，
他们要与中国竞争全球制造中心的地位，以优惠政策吸引世界各大手
机与EMS厂商到他们那里去设立工厂，这使他们将大量采购SMT设备。
　　我们估计5年之后，印度的SMT、EMS产业规模将达到中国的一半，
其中30%的SMT设备(含印刷机、贴片机、再流焊炉等)将从中国采购过
去。这其中，除了著名跨国品牌厂商在中国的组装设备外，还应有中
国本土企业制造的质优价廉的设备。中国本土SMT设备制造厂商应尽
早有所准备。

　　中国SMT业进入转型期

　　在一定程度上可以说，没有SMT就没有手机，没有手机也就没有SMT
的今天。手机市场将决定SMT市场的走向，手机是SMT发展的风向标。
因此，了解了全球手机市场的动态，也就可以预测到全球SMT市场的
基本走向。1999年中国发展手机的政策引发了SMT引进热潮，至2004
年底中国手机厂家SMT生产线就有了超过5亿部的产能。由于盲目扩大
产能，2005年内外资手机企业总产量为3亿部，产能严重过剩。市场
刮起降价风潮，忍痛推出冰点价格，本土手机企业大面积亏损，也拖
累了整个SMT行业。
　　经过20年持续增长，尤其是2000年到2004年连续5年的超高速增
长，中国已经成为世界第一的SMT产业大国，预计这一地位10年内不
会改变。但从2005年起，SMT产业呈现负增长，2006年也将是负增长，
中国SMT产业已经进入长达三四年或五六年的调整转型期，在这个调
整转型期，产业将如何走，是关系到中国由SMT大国向SMT强国转型升
级的关键。
　　在这个调整期中，如何提高SMT应用水平的消化吸收能力，及提
高创新能力是中国SMT业最大的任务，其中主要包括：培养人才，提
高技术人员系统知识与技能；注重质量，提高成品率，提升生产线管
理水平；增强高端产品设计制造能力，增加利润；编制国家标准，提
升综合技术能力。如何抓住机遇向SMT强国转变，除了企业要“扎实
苦练内功”外，政府有关部门的重视与关注更是关键。政府要制定出
提升我国电子制造工艺技术与SMT产业技术水平的有针对性的措施。

　　我国SMT设备业将有大发展

　　SMT设备制造业将会大发展。在国家优先发展装备业的政策鼓励
下，中国SMT设备制造业将会得到大的发展。目前，国外主要SMT设备
制造供应厂商在华东与华南纷纷开设制造基地，“扎根”中国，实施
SMT设备制造本地化的战略。可以预见，今后5年左右的时间中，主要
贴片机品牌将完成中国本地化制造基地的部署，加上印刷机与再流焊
炉等，中国将成为面向整个亚太地区的SMT设备制造大国，从而形成
世界SMT设备生产新格局。
　　本土化SMT设备制造发展策略必须扬长避短，有所侧重，他们应
先占领中低挡SMT焊接设备市场，稳步提高技术含量。至于本土化贴
片机，我建议选择一两家本身既是SMT设备大用户，又有设备开发研
制能力，可以担当此重任的公司作为重点，建立国家级贴片机研发制
造技术中心，给予政策扶持，投入专项基金，带动企业资金，实现贴
片机的本土化制造新突破。
　　合作与创新是本土EMS企业的出路。中国本土EMS企业大多是小规
模低成本运作。仅靠接受加工订单，就要受制于人，只能赚辛苦钱，
利润很低，步履艰难。本土EMS业的出路是要开展应用创新，并与其
他企业进行多方位合作。要增强上下游产业垂直合作，加大同业间的
横向合作及与跨国公司间的技术合作。
　　中国要成为SMT强国必是吸收创新与国际合作双管齐下。相信在
中国坚持扩大交流合作的政策鼓励下，更多的跨国SMT设备大公司会
长期扎根中国，扩大在华研发力度，并培养本地高端人才，实现双赢。

etang 2008-09-08 10:48
哈哈,这是我很久以前发的贴子了哦

scwnb007 2008-10-02 14:37
我看了下，还是要国家的支持很重要。
我们的技术远远跟不上国外水平哟。
大家要承认。

墨海寻芳 2008-10-08 22:55
通篇读了一遍，很有预见性揭示了smt行业从04-05年以后的发展趋势！期待国产贴片机的早日像国产炉子和印刷机那样发展起来！通篇读了一遍，很有预见性揭示了smt行业从04-05年以后的发展趋势！期待国产贴片机的早日像国产炉子和印刷机那样发展起来！

etang 2008-10-09 09:42
很多的印刷机,贴片机,回流焊的厂家都在华设立了组装工厂.但很多核心部分还是国外生产的.

sxllpl 2008-11-02 19:04
设备这方面,至少比外国晚发展20年以上!希望我们国家能够早日研发出自己的smt所有设备!

etang 2008-11-03 08:05
QUOTE:
原帖由7楼楼主 sxllpl 于2008-11-02 19:04发表
设备这方面,至少比外国晚发展20年以上!希望我们国家能够早日研发出自己的smt所有设备!

不仅仅是设备,一些设备所用的传感器,这些东西发展起来,设备才能真真做起来,做出自己的东西来.


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