| radiumra11 |
2005-11-28 13:20 |
首先我作为一个松下设备的使用者来说,要对JUKI代理商这种严重不负责任的说法表示反对。 在这个行业里面竞争的确是很激烈的,供应商之间的冲突是难免的,所谓狭路相逢勇者胜,不管松下的比较表是真是假
,何况是出自一个客户之手,总是有它有说服力的一面。作为JUKI的代理商是应该用实际的数据来进行回击而不是在这
里漫骂和羞辱,难道这个就是JUKI的做法吗,恶意辱骂和人身攻击就是你JUKI的取胜之道吗??接下来我把我所知道的
情况和大家进行说明,让大家具体看看实际的情况是怎么样的。
1----反驳JUKI代理商所谓之“手法卑劣,行业不耻” 在这个SMT行业里面,众所周知,松下作为一个原厂的直销商,在销售过程中一直是中规中举。而具我所知某些代
理商为了得到定单是不惜手段,甚至是采用背后黑手,给XXX关键任务塞红包啊什么手段。大家假设一下,要是你的设
备够硬的话为什么还要采用这种方式呢??何况你JUKI的价格本来就是比松下的便宜,要是真的如你所说这么好,大家
不妨来一次硬碰硬的较量不是更好啊。 我在买设备的时候接触过不少行业的客户和供应商,目前BM虽然冲击中速机行业才布道3年,但是已经把整个中速
机市场的格局搞乱,打破了长期以来JUKI和YAMAHA垄断中速机市场的这样一个局面。 而且行业很多朋友告诉我包括在内地和JUKI传统的闽南地区,很多次较量JUKI败在了松下BM的脚下,这样的例子
可以举很多很多。为什么大家会选择贵的BM而不是便宜的JUKI呢,难道设备选择者都是瞎子吗???他们是看到了贵有
贵的好处,是叫做物有所值,用得其所才对。 相比之下我认为JUKI手法更卑劣,行业更不耻。什么时候你看到松下的代理商或者是直销商人员在上面这样对你
JUKI进行而已攻击了吗??只要是人都知道这一点,大家只要稍微有一点智商的人,只要稍微花一点点时间在HOME上面
逛的人都知道。
2---反驳JUKI所谓“虚假数据,欺骗客户” 具我所知,松下做事情的风格是相对比较严谨的。在我购买设备的时候,曾经参观过多家工厂。其中给我印象最深
的是在昆山的某台湾工厂,加工的是韩国某品牌的快译通掌上电脑,PCB厚度0.16mm,元件间距0.18-0.2mm,CSP PITCH是
0.4mm.大家想一下这样产品的难度是多少,用自己的加工产品去比较衡量一下.该工厂先买了JUKI,发现不好,后买了
YAMAHA YV,还是不能用,最后买了BM123.客户工程师和我说了2点:其一是JUKI的设备不能贴CSP,更本是不能识别.其二是
速度,基本上同样产品BM比YAMAHA快20%,比JUKI快30-35%.如果你JUKI精度好,产能好,人家干吗要买贵多了的BM而不是选
择你JUKI??? 作为一个销售人员不是靠嘴皮子去骂人,去攻击人家,而是去说服客户为什么要买你的产品的. A)产能方面.目前BM的IPC9850标准是18,500CPH.实际在我这里设备验收的时候使用松下程序进行10000点验收能够达到
19,200CPH. 实际在生产过程中我询问了很多朋友包括我自己这边的产能,一般在16,000左右.BM同样是8个吸嘴采用独立的Z 和
Theta马达控制,凭什么说你能够达到70-85%的理论产能容易而人家松下就不能??你懂设备吗??连人家头部的结构都不知
道就在这里哇哇乱叫!!!而具我所知2050最快一般在11,000-12,000左右,2060一般在8,000-11,000左右,产能差距是多少
大家自己看啦:)
B)关于识别系统.麻烦请仁兄参考贵公司KE-2050_2060_OperationManual_C_Rev01里面1-15页,明确说明"本装置采用非
接触式定心方式,从侧面照射激光,读取其光影,并以识别元件位置、角度的激光校准传感器为途径。"什么时候你能
够识别形状和高度了啊.我询问过JUKI培训工程师,明确表示JUKI使用激光识别方式对元件的尺寸不能够识别.在杭州,福
建泉州等工厂给我的信息是JUKI很容易贴错料.是什么原因呢??杭州的工厂更奇怪的是操作员把3216的电容当作1005的
换上去了,JUKI2050照打,造成10,000片PCB错料返修,损失达近40万RMB.要是你能够识别元件形状尺寸的话不会连1005和
3216都不能分清楚吧.
C)松下在和我说的时候好象没有说你JUKI没有优化软件,而是你的优化软件在设备进行生产的时候是不能一边生产一边
进行程序编辑吧.要是能够编辑的话是要花钱买的.BM自带的软件是一边生产一边能够进行其他产品程序编辑,很方便,大
大缩短了新产品导入的时间.你要把事情真相了解一下再出来发表评论吧!!!!
D)再来看看你JUKI所谓的温度补偿吧.我承认你有所谓的磁栅和什么补偿系统.但是稍微懂一点机械原理和热变形的人都
知道,金属的变形系数是一定的,随着温度的变化其变化程度是线形的.但是你JUKI的传动系统是皮带传动的,有谁能够说
她能够测出一个橡皮筋的温度变化程度啊,这个人一定能够获得今年的诺贝尔奖啊,恭喜恭喜.换句话说你JUKI所谓的温
度补偿系统和磁栅由于你的传动系统是皮带的都不会起作用的.皮带的热变形系数和弹性变化是你能够作出精确判断的
吗.请大家看一下这个SMT行业,除了你JUKI有谁傻到使用皮带做为传动???要是皮带好为什么其他的设备都不采用呢?
E)你是需要停机换料的啊,你自己也说了,要不停机换的话要加钱的啊.JUKI就是这样,把很多该给客户的东西都当作选配
来做,误导客户相信你的设备有多么的便宜,但是一到真正要使用的时候这个不能用,那个不能用,要不就要加钱.要是把
该配的都加上去还不知道价格是多少贵了.据说一个能够识别0.5 PITCH的CSP需要近1万美金啊!!!贵死了
F)说实话,你JUKI元件库的制作速度的确是很快的,什么元件都只要随便给一个尺寸都可以通过.告诉大家一个事实,在杭
州工厂马达产品上面有一个不是很复杂的异型元件2060用了4个小时还是识别不是很好.我曾经在松下的外高桥展示中心
亲眼见过BM221做元件库现在的速度和精确度.一个台湾人拿了5个做掌上电脑的金属异型元件而且都是带金属插入PIN那
种的让松下当场做元件然后进行贴装.人家只用了45分钟就全部贴上去了,应该说是插进去了.对于异型元件BM设备能够
自动识别,按5个NEXT就可以完成,识别率还是非常高的.
G)松下HT设备是什么样的设备是见过吗??HT是属于传统的转塔式的,转塔式的受到设计的限制没有办法使用电子料价.兄
弟说的话直接得罪了松下,FUJI和三洋三大转塔设备的厂家.从发展趋势上来说使用电子料架是必然的,要不为什么目前
所有高档的模块化设备都会使用电子料价而不去选择便宜好多的机械式的呢??BM作为一个中档的设备来说使用电子料架
是为了向高档设备靠拢,实现设备性能最大发挥话.我在日本见过使用BM做公制0603做手机,国内有生产元件间距在0.2以
下的窄间距,你JUKI举例说明你的精度是多少.
H)关于整体铸造框架结构,松下说明的一点就是在日本东京展示会上BM使用卡车经过长距离来回1600公里运输后,直接进
行CP,CPK测试,精度控制在10μm.那请老兄举例说明你的所谓框架结构好处在哪里.我听说一些客户JUKI生产发生不规则
偏移,连JUKI的工程师都无法解决,判断是整体机械结构发生传动发生偏差导致.而且设备是2060和FX-1哦,具体是在四川
成都的某客户特别厉害,0.65 PITCH的SOP16都不能贴装,人家在炉前特地放2个人进行手工修正.而且发生偏移很厉害,几
乎什么样的情况都可能发生的.
I)对于生产切换具体好处有多少我不发表什么评论,因为它只是和产能有管的一个环节,仅此而已.对比一下产能情况,BM
基本上实际能够达到甚至超过16,000,而2060一般在8,000-10,000,2050在11,000-12,000左右,大家看一下就知道了.
J)仁兄还知道机械硬盘叫做温切斯特硬盘,还有点知识的啦,不错.但是你知道吗电子硬盘(实际叫做硅半导体硬盘)最早
出现在70年代左右,在实际运用生产上在80年代,日本大规模运用民用电子产品内是在90年代也就是5-8年前就已经开始
了.如果电子硬盘的使用效果不好,寿命不长的话为什么目前一些顶尖的电子消费品中越来越多的运用呢??包括目前的手
机,笔记本电脑甚至是大家都知道的MP4等等,看来老兄对电子产品是个电子盲而已.早在海湾战争的时候美军使用的全球
定位系统的电脑就是松下产的,3万美金一个,使用了什么东西你就自己去想,电脑能够防砂,防震,防一般子弹和普
通卡车压匝.
K)保养的话你就是要鸡蛋里挑骨头.BM几乎所有LM GUIDE和丝杆都不需要手动保养上油的,JUKI的有几个是不用手工的啊
.嘴巴干净点,不要只知道说粗话.
.......................................
哎 累死了,对你这种不懂技术的人还要费这么多口舌,浪费劳动力.知道为什么中国人不值钱了啊,就是有你这种喜欢唧
唧歪歪的在一边挑起矛盾.很多不懂技术,不明白实际情况的人就是被你所欺骗.希望大家看清楚实际情况啊.
另你知道PISH所谓的沈崎是干什么的吗?/
不知道就不要搬出一个人来吓唬我.他是一个技术什么都不懂的,以为价格高就不好,和你一样SB. |
|