[求助]如何防止CM402 shaft 變形彎曲. [复制链接]

我們公司cm402經常有shaft 彎曲的情況發生,也沒有被撞的痕跡,不明不白的.有沒有什麼好的方法可以預防的?
我懷疑與吸料時z 軸下壓深度有關,什麼地方能控制吸料下壓深度的範圍嗎?防止有人將z 軸下壓太深.

拧紧螺丝，校正，PICK UP OFFSET

这个问题机器本身肯定是有一个限制的，还是要靠我们自己去维护好零件库。
参数是最重要的，其次就是要操作人员标准化操作。

Nozzle holder上面本身有弹簧的,而且行程很大,正常零件厚度写得不对是不至于造成Shaft弯曲的.
应当还是有撞击到造成Shaft弯曲,而且被撞到也不容易有痕迹的.

设备有一个预留的空间，从理论上讲是不会有机器自己去碰撞到FEEDER，NOZZLE STATION，CAMERA的情况。
注意SHAFT的保养，让减震弹簧能发挥其功能，避免由于活动不畅造成损坏！

我们的CM402的SHAFT也出现了变形的现象，经过询问可能有下面的原因：
1、取料位置偏，造成SHAFT受力不平衡，时间长造成变形
2、使用的料带轻、薄，不能自动进入切刀槽中，浮起，并且SENSOR没有检测到，造成与与SHAFT缠在一起
3、维护或有故障时推动横梁有碰撞

预防措施：
1. 设备故障报警时，需移动Head时要先检查贴装头状态是否为下降位置，且查看机器内部有无阻碍的异常。
2. Feeder安装时，注意未使用的Feeder靠台车右边放置，避免Feeder盖子浮起而撞到Head。
3. 安装及更换物料时，注意废料带不要超出Feeder前端2公分，避免料带卡住不能进入切刀导向槽内而浮起，导致缠绕Head受力变形。
4. 定期进行设备维护清洁Shaft,如遇到Nozzle或Holder拆不下来的情况不能强力扳卸，否则会弄变形。
以上供参考！

我司有一次也是SHAFT被撞歪，不过不是生产时发生的，而是OP操作上的误做，要不是自己亲眼看见，还真的不太容易查出来，跟大家分享下！当时是换线，SUPPORT BLOCK已经升起，此时两个BEAM都已经“跑”到TBL2和TBL4去了，一个OP到TBL2和TBL4去收集抛料，当安全门打开时，机台已经报警，他没有理会，因有BEAM挡住，无法拿到抛料盒，他就用手向前推，结果导致SHAFT直接撞上SUPPORT BLOCK了！然后NOZZLE CHECK时就会发现HEAD5歪了！而这样的误操作，在STOP HISTORY 中是没有记录的！不知大家有没有这样的经历！