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[讨论]PPAP文件提交给客户后,发现低级错误,责任人应如何处理? [复制链接]

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离线有尘如烟
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2006-09-08
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2006-12-31
在公司,PPAP文件由质量部整理审阅后提交给客户。在一次工程变更后,质量工程师在一星期里提交了十四份PPAP文件包(全3级提交),结果客户发现部分文件有低级错误:如料号、版本不对,文件漏交。这事导致公司高层被训。请教各位该质量工程师应负怎样的责任(提交前很多文件是由他自己一人完成,其他文件也通过他的审查,而且他责任心不存在问题)?怎样减少这种失误?
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离线phantom
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2003-01-09
只看该作者 沙发  发表于: 2006-12-31
在此事件中,文件评审的流程哪里去了?
离线有尘如烟
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2006-09-08
只看该作者 藤椅  发表于: 2006-12-31
文件是经过工程部和质量部评审后再由质量工程师汇总的,文件发出前也已得到经理的审阅和认可。但由于时间紧迫,文件评审有点流于形式,而且大部分文件未来得及在文控受控。
离线palshi
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2006-11-03
只看该作者 板凳  发表于: 2007-01-02
是为哪家主机厂配套?一星期要交这么多 PPAP文件,依我看,没什么要改善的? 因为时间紧,无法有效核对,很正常.
离线jabbar
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2005-05-30
只看该作者 报纸  发表于: 2007-01-03
主管是如何要求屬下的 ?
离线yliu19
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2006-12-25
只看该作者 地板  发表于: 2007-01-11
不太同意楼上的观点,不管是什么样的变动,如果你们是需要通知到客户那里的,就必须走相应的流程,也就是说文件评审流程,一份文件的签发,如果是三级文件的话,至少也应该有编写人、审核人、批准人的签字才是有效的,而且如果是许多文件的更改,为什么没有DCC的控制?DCC应该起到相应的作用,这样,一个公司的文件审核流程才是有效而且流畅的。
离线行者无悔
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2006-07-05
只看该作者 地下室  发表于: 2007-01-13
公司质量是如何贯标的,好好学习质量手册和程序文件,从出现的漏洞上业体现出整个管理的漏洞
离线yangchun
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只看该作者 7楼 发表于: 2007-01-16
非常同意6楼的观点,赶紧优化文件控制程序,否则对公司带来不利的影响。
让人啼笑皆非的小事,往往会带来大的祸害。
编制文件的人总会犯错误的,主要要看怎么样去控制。
离线newcool
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2006-10-26
只看该作者 8楼 发表于: 2007-01-18
偶看只是一个基础管理的问题。
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2006-05-23
只看该作者 9楼 发表于: 2007-01-19
文件评审流程是不可缺少的部分,不能因时间紧迫而忽略,因为往往就是这个时候会发生问题。
离线sukie
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2006-12-26
只看该作者 10楼 发表于: 2007-01-24
对对对....一般你们交一个样品的PPAP需要多长时间来准备啊?
离线linfeng776
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只看该作者 11楼 发表于: 2007-01-24
重新学习一遍公司的程序晚间就好啦!
离线lengyue_1982
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2007-01-17
只看该作者 12楼 发表于: 2007-01-25
楼主说的情况我觉得很普遍的。除了一些很有规则的公司,会相应配齐所有的质量工程师及相关人员,职责分明(这种公司我还没有见过几个)。大部分公司的质量部都是由几个人组成的,所有事情都集中在一两个人身上,这跟上层领导的意识有关。他既然不舍得投入太多,那就等着挨骂好了。难不成把一个人累死。
现在大部分公司的质量部都形同虚设,在高层领导眼中,生产永远是老大,质量部只是适应社会发展,不得不存在的部门而已。ppap只是局限形式上的提交,那个公司真的会一步一步的真正的执行。


个人观点,仅供参考