[求助]Cubic過爐後異物-請高手解析 [复制链接]

我處在生產時遇到這樣一個問題：
　　來料CUBIC上線前檢查無異常，投產後發現Cubic內部有異物（白點）存在，特別是維修過的產品更是如此，在此我想試問各位行家有沒遇過此現象，我們初步判定為COB制作Cubic時，使用的UV膠耐溫程度不適合SMT無鉛制程，膠為195℃，SMT回焊峰值為245℃，熱風槍為320℃，是否真為因高溫影響而使膠脆化脫落產生顆粒水汽的殘留物呢，還是其它原因導至，在此望各位高手分析一下，如確實是膠的問題,目前應用哪種膠較為適合呢，還請各位指點迷津，多謝了！

没见过,不知道,见过的说一说


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現采用加熱板進行維修，分兩段進行加熱，第一段用一臺110度預熱，第二段到第二臺250度進行焊接維修，目前出現白點現象已消失，不知具體原因到底在哪裡......請各位細細道來，謝謝

今又有發生，有的可移動，有的不可移動，是否真是膠的脫落物呢？
COB用膠到底應該使用哪種型號的較佳？....................................

行家怎麼不言語啊

圖中那個大白點為異物，其它為表面灰塵

貼子上了幾天了，不知是我表達不清還是業界只此我廠有這樣的制程？怎不見人來幫一把啊，真是郁悶哦

这个问题的出现还真是不少.
你能说一下你做的是什么产品,为什么一定要用双制程呢？
建议你CUBIC上線前先做一次过炉的动作,同样的你用的ＵＶ胶也用同样的炉温来过一下看看.
没有结果打我的电话.０１０-８０７０１１８８

我部門是做影像產品的，主要是手機及筆記本攝像頭，軟硬板皆有，目前軟板用到cubic，前單位COB是制作此元件的，上面所說到的是COB在制作過程中沒發生問題，只是到SMT過爐後此現象則發生，故此膠的耐溫程度應放在首位去考慮，加上我處是陰陽板生產，二次過爐可能對目前使用的UV膠更是嚴駿的考驗哦，除此分析不知還有沒有別的看法？最關鍵的是如何改善這種狀況，望大家能解決一下這個問題，多謝了。

6樓說的我們都試過了，在此多謝。
過爐狀況跟生產時的一樣，確實是原材料不良，但我需要的是如何在COB能控制這種現象，防止SMT過爐時發生這種現象，該換什麼膠或變更怎樣的制程生產較為適合呢？哪位高手能幫我提出一個有效的解決方法