[讨论]SMT後COB打不上線 [复制链接]

快过年了，没人回帖了？

建议加清洗剂试一下有事联络我

是软板吗，为什么 会有那么多助焊膏呀。是不是锡膏的问题呀

不知道你们公司是否有水清洗设备，如果使用水溶性锡膏，再经过去离子水清洗（可以根据要求加碱性活性剂），要时时监控水的纯度，及时对水处理设备进行保养和更换过滤装置，PCB的洁净度可以做到很高的水平，完全可以达到医疗航空级别对PCBA洁净度的要求（可用测试设备进行定时抽测），这样自然能达到你的要求，这样的清洗对设备投入估计需投入100W左右，加上人力，废水处理等环节，成本增加不少，可以和客户再谈价格。
如果你的PCBA上含有开关电路或继电器等器件，不建议使用超声波清洗，超声波容易造成这些器件损坏。虽然它不需要太多的投入。

很简单！
制作一个夹具在回流时将金手指盖起来！
前提是已经确认为是回流污染喔！

不知哪位有沒試過助焊劑在水溫多少的狀況下用超音波能清洗掉而不傷板子，有則請不吝提供數據，謝謝!

兄弟做的是RF Module的模块吧，看图片有点像。有以几点你需要先确认：
1.你用的是水洗锡膏吗？如是的话，采用水洗机就可以搞定的了。适当的加热有助于清洗的效果。
2.如用的是免洗锡膏，需要用溶剂加专业的超音波清洗机来清洗，这种机器有四个清洗机槽，可自动烘干。
3.清洗时溶剂加热有助于清洗的效果，但要考滤到安全。
4.选择清洗溶剂时要选用挥发性好的，清洗机要有回收溶剂和自动循环功能，溶剂中flux量太多时需要更换溶剂。
5.采用溶剂清洗时，要去做表面离子浓度分析，分析表面是否有铅，汞等元素残留，客户不能接受这个的。

謝謝這位兄弟，我廠用的是免洗锡膏，COB清洗機也有(4槽，8槽)，目前我SMT因板子來料如此，人工擦試費工費時且均勻性效果較差，導至重工率較高，所以想用一種什麼辦法能有效且效率較高的方式來處理，業界不知哪種溶劑清洗效果最好(不影響COB打線)，這位兄弟可知否，還望提供提供，再次謝謝!

smt后的板子要尽快清洗，不然时间长了flux很难清洗掉的。

你可以找一些专业的溶剂厂商，让他们提供清洗flux较好的溶剂，根据你们的清洗机，应采用沸点较低的溶剂。

你先找吧，如果实在找不到，我可以提供一家给你们，不过他们公司在广州。

我先找找看，沸点较低的溶剂倒是我沒想到的，它的揮發性應更好，謝謝提醒。

我同意19楼的想法,如果真是焊膏溶剂的问题,想办法将靠近电容附近的焊盘贴起来,

兄弟呀，那可是單pcs小於10*10mm的40連板哦，間距及pad小不好貼先別說，膠紙殘膠再COB那就更打不上線了，我們已要求廠商改善板子，只是針對現有上百K的來料作怎樣的處理手法更恰當一點，只做SMT那就好說了，呵呵!