[求助]关于点胶机生产状态控制问题 [复制链接]

我公司生产点胶产品一直以来总是出现胶量不稳定有时还有甩胶的情况， 使用了很多种调整方法也没有彻底解决。不知道大家的点胶机是否都存在这样的现象呢？有没有什么好的方法来防止这样的不良发生呢？
我使用的是FUJI GL541的设备。

重新校正下底座水平，调整下Ｚ轴高度

这种类似的问题，一般都是ＰＣＢ不平造成的．点胶机一定要加顶针，尤其的大板．

首先红胶要脱泡,清洁3个头电磁阀以及机器右下方进气的电磁阀,2个小时清洗一次点胶嘴.你说的情况会减少很多.当年为了这,没少跟小日本开会.

这种情况有可能杜绝吗？之前我也做过水平和PIN针的摆放调整，甚至连电磁阀都换成新的了，可是效果不明显啊。还有红胶必须得脱泡处理吗？

好象还是点胶的速度有关 我们公司用的是松下的点胶机 红胶是3609的 很少出现甩胶 一般都是点胶头有脏了要及时清洗

我们用的也是3609，点胶速度是快了好呢？还是慢点好呢？

杜绝不了，脱泡处理，清洗点胶嘴，降低点胶速度都只是让不良减少。点胶机，印刷机FUJI没做好

点胶的状态怎么控制呢？为什么总是出现不定时的胶量出现变化，调整后稳定一阵，然后有时就突然变小，有时又开始甩胶。很不稳定

如果说是胶拉丝的话，点胶嘴也有关系的。z轴高度还要你的点胶相关参数都有关系，只有一步一步的来排除了。
电磁阀换新的话应该电磁阀就没有问题了。

每次换胶后，胶点总得调整一会，才能正常工作。什么Z轴高度了、相关参数了调整后再生产中仍需不断调整，就没有稳定的时候。难道大家用得机器都这样吗？