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[求助]锡铋锡膏焊后残留发黑，请教原因？ [复制链接]

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离线舍我其谁
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2007-01-03
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2009-08-08
现用锡铋（Sn42Bi58）锡膏，焊接温度170℃，25秒，焊后残留发黑，请问各位达人，是何原因？赐教，不甚感激！图片为在铜片上的试验图片。
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mail 贡献 +1 - 2009-08-08
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离线gullcao
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2004-10-28
只看该作者 沙发  发表于: 2009-08-09
sn/bi属于低温锡膏，故采用的助焊剂也是低沸点的，承受不了高温导致发黑。
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离线mail
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2007-06-15
只看该作者 藤椅  发表于: 2009-08-09
同意楼上的观点...，因为实验方法的不同...导致低沸点组分短时间遇高温分解和炭化...，按正常回流若没这种现象就不是问题...。
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离线277205638
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2009-01-10
只看该作者 板凳  发表于: 2009-08-17
你们所用的测试铜片有进行过祛除氧化物清洁吗!
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离线Dekker
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2004-02-09
只看该作者 报纸  发表于: 2009-08-17
170度/25秒，不算高也不算长啊。楼主是用热风枪加热的吧？
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离线jorkee
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2009-07-16
只看该作者 地板  发表于: 2009-08-22
锡铋（Sn42Bi58）锡膏周围有一圈黑色，原因在于金属Bi，和助焊膏没有关系。我曾专门研究过锡铋（Sn42Bi58）锡膏,当时做头疼的也是黑圈的问题。金属Bi笔其他的金属更容易氧化，氧化层也更厚，助焊膏去除氧化物之后形成的金属盐也很多，这些盐焊后就会形成黑色物质。我后面经过换掉助焊膏里面常有的活性物质，选择专用的活性剂，改变了这一现象。不会再出现黑色物质。
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nestor 威望 +1 - 2009-08-22
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离线wangyu409
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2007-09-05
只看该作者 地下室  发表于: 2009-08-23
我们现在使用的是AHK锡膏，跟其他无锡成分相当，不过助焊剂有很大关系，当预热区升温太快，有发黑的现象，而且铜铂上锡也不好，后来把预热区降了很多，就没有了，150-180度要求60-90秒，实际30-40秒
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