[求助] 锡渣 [复制链接]

在过波峰焊后，发现板子部分焊点之间有锡渣相连，现正在查找原因。
详细情况：
1.锡渣两小时清一次
2.治具一天清洗一次
3.无铅制程
4.千住M705、M708锡条
5.优诺N3800助焊剂、T785稀释剂

望各位高手提供锡渣改善方案。

1，锡渣每一小时清理一次
2，液面与炉子的保持1.5CM左右的距离（不开波峰时）
3，两波峰之间的距离保持最大，这样就可以防止锡液对流，使锡渣反流上波峰
4，可以考虑使用氮气的炉子或使用还原剂

我们也用千住M705，M708的锡条，我个人感觉锡渣有点多，不知你们一天（24小时）产生多少锡渣啊？

你的情况我们也发生过，我就用上面的办法给解决了！见后请回我上面的问题！OK？

2楼说的第3条很不错，两个波峰距离太近很可能发生锡渣流动困难，很可能导致锡渣附着在PCB板上

2楼说的第3条我也遇到过，我认为1楼的问题可能是这个原因！但我认为良策不是加大两波之间的间距。而是把两波之间有一挡板向下调整，使其落差变大后即可解决类似问题！

六楼说的有道理！我认同

千住M705，M708的锡条，我也感觉锡渣有点多。一天（24小时）产生多少锡渣，我没有统计过，我公司一般炉子一天只开12个小时左右，有空我会去统计一下锡渣量。
不知2楼的公司是否使用氮气的炉子？是否使用还原剂？还原剂是什么牌子和型号的？助焊剂呢？

水中人2004 也是苏州的，不知是哪家公司的啊，请告之。

我们不使用氮气炉子，也不使用任何还原剂，用的助焊剂是日本减摩的！我公司是一家小公司，说了你也不知道啊！

最近我们炉子产生的锡渣越来越多（24小时产生大约15公斤锡渣，以前决不超过10公斤）！加入的锡条也就越来越多，造成生产成本的提高，细算一下这是一笔很高的浪费啊！今天刚拿了锡去化验，要过几天才知道结果，现在真不知道怎么办啊！不知各位大侠有什么高招指点一二

加点防氧化剂试试，锡条质量也有问题

再测下温度，看是否超过255度，一般不要超过250度，否则氧化变快。

我们是无铅制程，用的是千住的M705，M708的锡条，炉温控制在253度，以前也是一样，用防氧化剂会对焊接有影响，客户不允许使用，还有什么别的办法？

说吧是什么公司，我有可能知道的，如果不知道，说了不就知道了。
你把锡拿去做化验，等结果出来后能否告诉我啊，先谢了。不知道做的是什么化验？
氮气、还原剂、防氧化剂我们也都没有用，用的可能性不高，只能从其他方面考虑改善。
水中人2004你们公司锡渣现在是每一小时清理一次吗？
最近我们也在改善中，等结果出来后，一定会告诉你。
锡渣问题真是头痛，各位大侠帮帮忙啊。