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[汇总]插件AOI在生产上的应用 [复制链接]

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离线chenzhe
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2007-05-22
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2010-07-02
近年来,AOI设备在行业中越来越普及。AOI凭借其高速,灵活,投入成本低的特点,在行业中引起一阵不小的潮流。纵观整个电子制造行业,SMT面的AOI已经发展了非常成熟了,可谓百家争鸣,各大主流品牌都发展出了属于自己的一套软件算法和照明方式。

近年来,针对插件检测的AOI也开始渐渐在市场显现。由于插件面的情况远较于SMT部品要复杂,尤其是一些手插部件,轻微的倾斜就可能引起传统AOI软件算法的误判;并且,插件的高低层次不一,使得目前SMT AOI的一些普通镜头无法准确对焦进行照相。
因此,市场上有技术能力和愿意花这个成本去开发插件AOI的厂商寥寥无几。插件AOI在中国的认知度也并不高,目前插件面的主流测试手段还是人工目检。只有部分国外大厂采用该类型设备进行自动化检测。

拿日本的REXXAM AOI举例来说,该设备从一定意义上说,是传统SMT AOI的一种延伸。但为了满足插件面测试的需求,在设备的软件和硬件方面都进行了改良和重新设计,其要点可以概括为:
1.超景深的摄像头。使得摄像头的对焦平面纵深的延展化,达到清晰摄取各种高度元件图像的目的。目前主流品牌的插件AOI,焦平面深度基本都可达70mm,基本可以满足大部分高度插件的测试需求。
2.特征化软件算法。由于插件面检测条件极其苛刻,需要在软件上大幅进行优化。如:通过机内算法,屏蔽色环电阻表面的反光;连接器针座数量自动判断;电解电容的倾斜允许范围等。
3.更全面的照明方式。插件面受元件高低以及不规则部品的影响,会使得光线条件变的空前复杂。因此,需要更多的照明条件,部分元件的检测甚至需要用不同方向的光线多次照射才能趋于稳定。

目前,插件面AOI检测方面,由于原始的图像对比完全跟不上需求,所以基本无一例外的必须采用特征点算法来进行测试。从而使后期的误报率和测试效率控制在一个合理的范围内。因此,前期编程必须要通过仔细考量,选择合理的算法和照明方式,建立起完善元件数据库。其要点可以概括为以下几点:
1.根据测试需求,选择多段照明,分层编程。 以连接器为例:对于极性,针座数量,偏移,浮起测试需求,分别以侧面,反射抑制,普通照明方式对应。
2.合理选择特征点和基准点。对于不规则部品的测试,合理选择特征点是关键要素,另外在选择特征点时,还需要用不同的照明方式加以配合。比如:选择插件的极性特征点就需要用侧面照明加以配合。从理论上说,外观检测的基准点只需要一个,用来加以调节PCB板的整体坐标。而从实际应用情况来看,如果对PCB进行划区或者是针对关键元件不规则划分基准点,能使得误判率更低。3.尝试选择多种不同的测试模式。鉴于插件部品情况的复杂性,很难用单一的测试模式来进行全局性覆盖。一般比较利润化的总结为:极性,错插问题等通过特征点分析来计算;对于和基板颜色相近,并且无任何特征点的物品,通过灰阶模式来计算;对于波峰焊焊点检测,通过焊点分层反射模式来测量。 但有时候一个些个别的元件,我们往往发现通过特定的模式无法进行准确判断,这时候,不妨用其他的计算模式来尝试下。

插件AOI受限于测试部品的复杂程度,在软件前期上手方面对人员有一定要求,编程难度要比传统的图像对比方式高,当然正因为前期编程不得不考虑各种各样的元件多样性,使得后期的直通率相较于传统SMT AOI反而要高不少。插件AOI的直通率一般能控制在94%以上的话,基本可以实现产线的无人化了;当然,目前一些大厂的插件AOI直通率在98%的也不在少数。
提高插件AOI检测效果的方面还有很多,很多SMT AOI编程所的侧重点如检测框框取,测定条件加入等完全可以延伸到插件AOI的应用上来,这里就不一一阐述了。


欢迎大家做进一步交流。
陈哲   chen.zhe@systech-sh.com.cn  
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离线owau
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2007-04-29
只看该作者 沙发  发表于: 2010-07-03
说得很专业
现在靠颜色测试的AOI测插件会好一点
仅仅靠图像对比的有点难
离线anluo_smt
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2009-01-06
只看该作者 藤椅  发表于: 2010-07-09
看到标题,还以为出了自动对焦的设备。没能自动对焦,都未能解决手插件的问题。

关于波峰焊的问题如元件不超过30MM,且高低元件对半,只要调调镜头就能解决了,但此设备只适用于波峰焊,如是贴片,此设备还是要重新调焦。
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只看该作者 板凳  发表于: 2010-07-12
引用第2楼anluo_smt于2010-07-09 01:58发表的  :
看到标题,还以为出了自动对焦的设备。没能自动对焦,都未能解决手插件的问题。
关于波峰焊的问题如元件不超过30MM,且高低元件对半,只要调调镜头就能解决了,但此设备只适用于波峰焊,如是贴片,此设备还是要重新调焦。


普通镜头的景深确实会导致焦点不实,焦点对了贴片,可能插件就看不清楚。 但超景深镜头受其法兰距和光圈值的设定,使得焦平面深度有极大的提高。 这无论在技术还是在理论上都是很容易实现的事,但关键是目前大部分AOI厂商并不具备镜头的生产能力,通常都是在市场上找替代品。
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2007-05-22
只看该作者 报纸  发表于: 2010-07-12
引用第2楼anluo_smt于2010-07-09 01:58发表的  :
看到标题,还以为出了自动对焦的设备。没能自动对焦,都未能解决手插件的问题。
关于波峰焊的问题如元件不超过30MM,且高低元件对半,只要调调镜头就能解决了,但此设备只适用于波峰焊,如是贴片,此设备还是要重新调焦。


兄弟不知道是AOI销售商还是使用厂商,如有兴趣的话,可以带您去使用该类型的设备工厂参观,深圳有几家做空调和电源的厂商在用该设备对插件面检测。
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2009-01-06
只看该作者 地板  发表于: 2010-07-14
我是AOI销售商,技术人员,在AOI行业待了8年,上来偷师的。
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2007-05-22
只看该作者 地下室  发表于: 2010-07-15
引用第5楼anluo_smt于2010-07-14 02:14发表的  :
我是AOI销售商,技术人员,在AOI行业待了8年,上来偷师的。


有机会可以交流下。本来这个行业就不存在不同品牌的敌人,只有站在不同立场的朋友。