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带大型变压器炉温的设定
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带大型变压器炉温的设定
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weijiefei214
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发表于: 2010-10-13
各位高手:
现手头上有几款电源板是带大型变压器的,过炉后总有CHIP件假焊等不良。也进行过多次炉温的改善,但效果不明显。因为实测变压器和CHIP件间存在有15-20℃的差距,导致PCB板受热不均匀。希望讨论一下炉温的设定。
我司炉子为8温区:
设定如下:160、170、180、190、210、235、265、268。
风速:预热:35、恒温:35、回流:35、冷却:40
链速:65cm/min
图片: 照片 034.jpg
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weijiefei214
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沙发
发表于: 2010-10-13
请讨论如何设定炉温能达到PCB板受热均匀。
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weijiefei214
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藤椅
发表于: 2010-10-13
有没有人讨论下,先再占个位置。
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板凳
发表于: 2010-10-13
先上班了,晚上回来在讨论了
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shangzhiman
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报纸
发表于: 2010-10-13
个人觉得是升温太快,可以降低升温斜率,并增加保温时间,以降低PCB上面的实际温差!
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baoquan163
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地板
发表于: 2010-10-13
升温过快,上升斜率过大,应在2.5以下。
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weijiefei214
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发表于: 2010-10-13
上升斜率只有1.3-1.5
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iovedan
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7楼
发表于: 2010-10-13
适当的放慢链条速度,增加保温时间,这样子可以使元件的温差缩小,防止回流时锡浆拉力不一样
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weijiefei214
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8楼
发表于: 2010-10-13
重新设定如下:150、165、180、190、210、230、262、265。
风速:预热:30、恒温:30、回流:30、冷却:40
链速:65cm/min
变压器的温度更低,只能达到熔点......
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mslin
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9楼
发表于: 2010-10-13
预热区温度上得快一些,150-180的时间放到90-120s,像这类PCBA,曲线应做成标准的马鞍型,你现在的曲线接近直线升温了,所以在恒温区变压器内部温度偏低,
另外,测试线才2根不是太少了吗/应该变压器顶部一根,引脚处一根,周围的小元件1根,前中后各一根,这样测出来的炉温才能全面监测,象你现在少少的两根线,难怪试不出合适的炉温
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苏州仁恩机电
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10楼
发表于: 2010-10-13
先声明一下我是做设备的:
我们也有一些客户给我们订单时来测试和你同样的产品来测曲线。其他的都不是最重要,我们碰到的问题是设备的均温性达不到要求,(也就是说,炉子总是在内部温度左右偏差过大)最好还是好好测测炉温能否达到左右温度均衡-然后再根绝生产实情调节炉温,另外一般设备运风设定频率为45HZ最好,因为是高温马达的最佳工作值!
很希望能够帮您解决,杨生:13923808860
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weijiefei214
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11楼
发表于: 2010-10-13
根据楼上兄弟们的要求再改善温度设定看看。但是风速高达45HZ会不会对0603元件有影响?
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lideyi
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12楼
发表于: 2010-10-13
把保温区的实测温度调到200~210度,时间调到90S左右试试。
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weijiefei214
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13楼
发表于: 2010-10-13
楼上的能不能帮忙设定个炉温出来?谢谢!!!
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苏州仁恩机电
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14楼
发表于: 2010-10-13
尽可放心,45HZ的运风频率一般情况下,贴片没问题是不会动的。如果动的话也就是在冷却的时候会跑位。
我们公司是(冈阳机电)的不知道你有没有听过,我们的设备属于微循环系列:
我以前的测试经验是:170、170、185、185、220、255、260、220、运风频率45HZ、链速0.65-0.68m/分
可以试试哦!
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