CP4 与 IP2 错误指令
CP4 与 IP2 错误指令
注:C –CAUSE R—REMEDY
CP4
1. EMERGENCY SW PRESSED : C:EMERGENCY STOP 按钮按下。
R:将按钮旋开。
2. SAFETY DOOR : C:安全门未关闭。
R:检查安全门。
3. NOT AT LOUCHING POSITION : C:XY轴不在承载位置。
R:移动XY轴到承载位置。
4.LOAD INTERLOCK ON : C:卡板或轨道偏移。
R:检查轨道。
5.TAPE FEEDER : C:料带太高或不正常。
R:检查料带。
6.CYCLE ALARM + X ,Y,17,2, FQ : C:各轴的马达未到目标位置。
R:检查硬件。
7.CAM AXIS ALARM : C:自动运行的轴未正常运行。
R:检查妨碍处。
8.AX + SERVO NOT READY : C:牵引马达未开启。
R:关机再使其归位。
9.AX + SERVO COMMAND ERROR : C:操作了错误命令。
R:按RESET,若不行,检查连接部分是否连接好。
10.VISSION PROCESSING ALARM : C:照射过程有问题。
R:若有错码显示,按其显示继续,若错码显示,
关机重打。
11.CAM HANDLE ALARM : C:凸轮把手未归零。
R:使其归零。
12.VACUUM ALARM : C:真空棒气压过低。
R:关掉机械部分并检查真空棒
13.AIR PRESSURE ALA RM : C:气压低。
R:检查气压供给处。
14.NOZZLE SIZE ALARM : C:换吸嘴时,尺寸不能被证实,不正常吸嘴将停 在第12位置。
R:检查第10和11位置吸嘴的输入状态,并检查 不正常吸嘴。
15.NOZZLE CHANGE ERROR : C:吸嘴不正常改变,并停在第1 2站。
R:检查吸头是否正常的有吸嘴
16.NOZZLE POSITION ALARM : : C:吸嘴位置不 正常。
R:检查吸嘴是否在正常位置。
17.REFERENCE PIN ERROR : C:贴装位置不正。
R:检查PCB 所停位置以及传感器位置。
18.PICKUP ERROR : C:大零件不能吸起。
R:检查料架与吸嘴。
19.PQ ROTATION ALARM : C:PQ不能旋转。
R:检查故障处。
20.D???SUPPLY : C:缺料。
R:上料。
21.D???CHECK : C:无法吸料。
R:检查料架。
22.D???UNABLE TO PROCESS : C:被吸料不能通过感应镜。
R:检查所吸 料。
23.MARK NOT READABLE : C:MARK 点找不到
R:在主画面,LOADER---UNLOAD PCB ----START , 然后重打。
24.D TABLE POSITION ALARM : C:释放TABLE 位置不正确。
R:使其归零。
25.STOP AT NOZZLE SKIP : C:被自动 SKIP的吸嘴正好被吸到。
R:检查吸嘴。
26.COMMUNICA TION ERROR : C:与MCS-30非正常传送。
R:检查 MCS与传输线。
27.LOADING ALARM : C:进板错误。
R:检查轨道。
28.RETURN CAM TO ZERO : C:非法停机。
R:使CAM AXIS 归零。(按 F2)
29.PARTS NOT SET : C:料站改变模式应设定。
R:料站设定。
30.PROD DATA TRAN ERR : C:某些东西未能传输。
R:检查传输线。
31.MAX D NO. ERROR : C:超出料站范围。
R:修改程序,使 DEVICE 在范围内 (低于71)
32.NOO PRODUCTION PRO GRAM : : C:未传程。
R:传程。
33.MACHINE NOT ZERO SET : C:未归零。
R:零点设置。
34.OUTSIDE MOVEMENT AREA : C:超出移动范围。
R:重新输入。
35.错误料站不断改变 : C:感应镜上有料。
R:将其取走。
IP2
1. EMERGENCY STOP SW NG : C :EMERGENCY STO P SW NG 按钮按下。
R: 将其旋开。
2. AIR PRESSURE NG : C :气压太低。
R :检查气压供给源。
3.SERVO NG : C: 马达增幅器是否有缺陷。
R :检查每个带马达的轴是否过载,检查马达
增幅器。
4. OVERTRAVEL NG : C:带马达轴的运行感应器亮。
R :按RESET后,将吸头移开。
5.PCB LOADING NG : C :进板不正常。
R:将板子调整好。
6.CYCLE ALARM : C:带马达的轴、连接部分、机器的其它部分不
能达到指 定位置。
R:检查每个轴、连接部分、机器的其它部分 特别注意是否卡板。
7.SAFETY DOOR NG : C :安全门未关。
R:关上安全门。
8.ERROR CV PARTS FULL : C :抛料皮带满。
R :拿掉。
9.MARK NOT READABLE : C :MARK点找不到。
R :退板重打。
10.NO COMPONENT PICK UP : C :未吸起料。
R :检查料架。
11.IMAGE PROCESS ERROR : C :被吸料不能被影像处理检查通过。
R :检查元件或元件参数。
12.NO COMPONENT ON TRAY : C :MTU无法吸料。
R :检查是否有料或供料有问题。
13.TRAY EJECT ERROR : C:空萃盘未扔掉。
R :拿掉并设置。
14.SUPPLY TRAY : C:没料。
R :供料。
15.NO NOZZ LE : C:机器试图改换吸嘴 但未找到所需的。
R :放进所需吸嘴。
16.CHECK NOZZLE : C :L或LL吸嘴没有了,机器无法决 定其它吸嘴 是否有用。
R:放进所需吸嘴。
17.TRANSMIT ERROR : C :传程错误。
R :检查传输线,检查 MCS 机器。
18.ERROR:L(或R)TRAY ORIGINAL : C :MTU-II T轴未归零。
R :用移动键使 T轴归零。
19.TRAY DR AW NOT SET : C :TRAY 门打开。
R :关门。
20.TRAY CHUTE NOT SET : C :TRAY盘未放好。
R :将其放好。
21.CARRIER PARTS DRO P : C :托盘抛料。
R :若有料在托盘上,拿掉。
22.MTU IS NOT READY : C :MTU未设置。
R :MTU设置。
23.NO TAPE FEEDERS IN POSITIONS D1 -D3 : C :D1-D3站不使用。
R :程序设置大于 D3。
24.REJECTED UNKNOWN COMPONENT : C:零件被拒绝。
R :检查零件。
25.PCB TRANSPORT ERROR : C:传输部分有问题。
R:检查整个传输部分。
26.CARRIAGE SET NG : C:托盘设置不正常。
R:检查托盘。
27.CARRIAGE SENSER NG : C :托盘感应器亮。
R :找出托盘感应器亮的原因并处理。
28.LIGHTING TIME UP
TURN POWER OFF : C :吸嘴盘不干净。
R:检查吸嘴盘部,并擦拭干净