[原创]关于国产回流焊的看法 [复制链接]

在众多SMT设备中，回流炉是最早出现本地化的一种设备。
这是因为回流炉技术似乎是简单的多。而事实上，目前的热风回流炉子，其技术一点也不简单。

据了解，广东省内的回流焊厂家大大小小不少于上百家，似乎进入制造回流焊行业是个很简单的事情，请几个电工，就可以搞定了；那么国产回流焊为什么能够像雨后春笋一样遍地开花；为什么对于在smt中起到至关重要的焊接设备能够如此轻而易举的被模仿？

据调查，现在的市场上的国产回流焊基本上都是使用的PLC（Programmable Logic Controller可编程序控制器），PLC是一种产品，但这种产品有点特别，在没有下载控制程序之前，它不具备任何控制功能，也就是说，没有应用程序的PLC是毫无用处的。那么这个和所说的回流焊厂家如雨后春笋般遍地开花有什么关联呢？

答案就在于目前各品牌的PLC针对PLC客户群体推出了相应的控制程序，换句话说买套PLC，那么PLC供应商就帮助您写入他们公用的控制程序，剩下的回流焊厂家只要找些电工装配电器，组装硬件，换个机壳、换个控制界面就完事大吉了。一台回流焊就可以交付使用了。就好比目前的山寨手机一样，不需要投入研发费用，直接买个mtk的芯片和方案就可以搞定，组装出手机，然后装个外壳，打上自己的牌子就可以拿到柜台去卖了。

在回流焊行业来讲基本没有什么技术含量了。正如进入的门槛低了做的人也就多了，同行多了竞争激烈了，价格就低下来了，价格降低到制造厂家底线的时候，就带来的是使用低廉的劣质产品和材料，制造出的设备也是问题百出。中国的任何一个行业都有如此的例子，都是如此的抄袭同行，如此的复制同行，如此的山寨同行。

记得看过拆卸了的进口炉子，电器控制部分全部是使用单片机控制！要知道只有贴片机和全自动印刷机的电器控制才是使用单片机控制哦！

关于控制系统：
控制系统使用PLC基本不用什么投入，直接找供应商买，没有真正的自主产权，这也就是为什么容易被模仿一个原因。
控制系统使用单片机的需要投入人力、物力建立自己的研发团队，开发出来的控制系统拥有自主知识产权。

良好的热风循环设计带来高效的热性能的回流焊设备，不要小看一个简单的热风对流试验，每个风道的设计都有他存在的理由，记得看过大众汽车在设计外形时都是充分考虑了空气动力学的原理，以降低到最小的风阻系数来设计外壳。

咱们的回流焊设备在设计每个温区的热风循环风道时是否也有如此的严谨呢？是否揣摩过设计人员如此设计的目的和需要达到的效果吗？

由此可见国产设备的路还有很长要走...

做设备的可以进来探讨探讨啊！

设备还是进口的好一些，国产的不稳定，问题接二连三的。

也并非全部如此吧，

进口品牌的炉子大多都在国内组装生产了。

非常的中肯！

上传一个闭环温度控制和算法。

有需要了解的朋友可以与我联系！

大部分的进口炉子虽然在国内组装，但是核心技术还是国外的。最多就是机加工大部分都是在国内加工，但是关键的组件还是国外的，比如导轨等。但是并非是所有的炉子都是进口的比国产的好。例如国外某大品牌的波峰炉就是比不上国产的，在这里就不用指出品牌的名称了！免得有广告之嫌疑！不过在软件控制方面，国外的还是比国产的先进很多的。

关于炉子使用到时PLC控制的现象，本人观点是：没有必要，这样做的结果是成本增加了（虽然开发成本降低了），没有了对关键技术的掌控（没有真正属于自己的东西！），打个比方就是：买了青菜花了肉的钱！国外很多很出名的炉子就是用自己开发的单片机作控制器的，实际上其成本比用PLC还要便宜啊！

引用第8楼aguo于2011-03-27 21:54发表的  :
关于炉子使用到时PLC控制的现象，本人观点是：没有必要，这样做的结果是成本增加了（虽然开发成本降低了），没有了对关键技术的掌控（没有真正属于自己的东西！），打个比方就是：买了青菜花了肉的钱！国外很多很出名的炉子就是用自己开发的单片机作不控制器的，实际上其成本比用PLC还要便宜啊！

不是很通顺啊，你的意思是用PLC？

用单片机，成本可以更低，又能掌控核心技术，并拥有自己的东西！

单片机开发需要开发团队的啊，也是一笔投资啊。

平均到每台设备也不会便宜吧！

用单片机，就是为了节省成本，一个单片机，成本仅仅是PLC的八分之一甚至十分之一。

道理和PLC是一样的，PLC只是通用设备，单片机是定制设备。PLC适合小批量，单片机是大批量。

但是制造一个机电设备，是要全面考虑的，不是说有个壳子就算是机器了。