求救   如何判定这是何原因造成烧机时掉件 [复制链接]

生产一种电源板，上有一个4148的二板管，在客户端通电烧机时掉件。在目检没有发现，包括我厂与客户的IQC都没有发现。批量2K,出现25片同样位置在烧机时掉件。可是拿起来手工焊接，再烧机又不会掉件。
该板上有很多个4148的二板管，其它位置不出现掉件。故我司认为不是钢网和锡膏问题。怀疑是PCB或是零件问题，可是又没有足够证据。请各位高手分析一下。

我估计不大可能是元件的问题。
能否把掉件的位置拍得更大一点。

可能与炉温不稳定焊接有关...，冷焊...，波峰焊或老化热量（如靠近的IC）引起焊料蠕动后焊接界面彻底断裂...，看一下焊接界面就可以知道的...。

PADLIU兄，是不是看它焊接面有沒有斷裂的痕跡啊？
另請教如果是爐溫問題，為什麼會隻出現25片不良。而不是大多數不良啊。這個訂單是一天結的.爐溫一直沒有變過。謝謝各位先。

因为掉件发生在特定位置、25片不良有可能在生产开始时间段（不过没有明确信息）...，SO排除器件问题，也是常规判断...。

焊接问题分析通常看断裂面发生在哪里...，PCB的PAD界面、器件的PAD界面和焊料合金截面...，那图示上看焊膏合金扩展不好...好象是冷焊...，玻璃二极管的端子是FE基的...有NI层...一旦焊接温度和时间不够就容易发生冷焊（界面没有形成合金层或合金层微弱）。

padna-liu 兄,還有一個地方也跟這個 相同,也是旁邊有一個同樣大小的IC,(圖示左邊可以看到).為何不會掉件,真是頭大了啊.肯請賜教.
另如何判定是否冷焊,有沒有專門機構可以檢驗.謝謝你先!

我想你先檢查一下零件是否是無鉛的零件,因無鉛的零件在有鉛制程上會有這樣的事發生.

另一个地方的4148不掉要问R/D了（工作电流的大小）...，SDM8401是个N-P CHANNEL MOSFET、P=2W...，就是两个功率型场效应管共同封装在一起的IC...工作时会有较大的热量产生...，还有上面的黑大个...是个电感吗（如果是，热量也可观的）...？！

产生掉件...那焊接界面焊料的润湿角多大于90°（也就是通过10倍以上的放大镜就可以观察到裂缝什么的）...或焊接界面的焊接面积低于规范要求（如气泡什么的，需要X-RAY、切片来证明）...。

那個不是電感，是個電容。看?硎且獎邮中g了啊，不過客戶已重工完了。下次生產時注意爐溫發。
另請教是否有別的原因造成掉件？
6樓樓主能否將你所說的解釋一下給小弟？

哦，是个电容...，顶部带蓝圈的比较少见...。

电源板过波峰吗...，还是手工补焊...。

要過的，有很多DIP零件