[讨论]传统的SMT存在哪些急需优化改善的地方？ [复制链接]

各位SMT管理人员、各位经理、BOS们，是否SMT在日常的工作中会出现，一些头痛的问题老是出现？
1、怎么又上错材料啦，产生一大批的不良品，需要耗时维修，成本增加，出现在客户端还会引起更严重的后果，怎样才可以杜绝这些问题的再出现呢？值得我们深思！
2、机器稼动率怎么这么低啊？市场需求个性化，生产小批量、多品种无疑是一个趋势，传统的换线（切换机种）模式已经无法满足生产需求，当然机器稼动率很低下，SMT生产设备那么昂贵，如果设备不能持续工作，利润就很薄了，想发展，就值得思考怎样才能提升设备稼动率？
3、又要盘点了，好累好麻烦，会不会有这种情况？一般SMT会每年盘点2次，每次会耗用大量的人力、物力和时间，而且机器是处于停机状态，如果遇到订单紧张怎么办？急啊，怎么办？光急没用的，想办法缩短盘点时间，减轻盘点工作量才是通向光明的道路！
4、BOS们，会不会觉得目前招工困难啊？而且会越来越困难，不管是珠三角还是长三角？我们再也不能做哪些劳动密集型的工作了，为什么不想办法降低人员配置呢？值得好好想一想！
5、客户对SMT行业要求越来越高，像汽车电子方面对质量要求相当严格，客户都需要追溯生产过程以及同类产品的质量是否也出现类似问题？比如说丰田汽车的召回事件，目前传统的SMT行业有多少能做到追溯呢？
6、设备的保养还是传统的月保养和季度保养吗？会不会觉得这样会产生很多弊端？比如说FEEDER的保养，是不是到时间了统一月末保养？那么有没想过有的FEEDER使用频率很高，在月中的时候就该保养了，继续使用性能就下降了，有的还闲着在那，没用过，也需要保养吗？这些都不知道，那么有没有一个比较，相对智能一点的管理方式呢？
以上是本人的一些见解，不成熟之处，请大家指正！
有同感的兄弟们，帮忙顶啊，说说自己的工厂是不是也存在这些问题？

比较实际
管理
只要规范起来
执行下去就好办多

就第三点是，三月盘一次，

个人总结：
1.上错料－－－借鉴银行数钱方式（手工粗点——过机器－－再细点一次，这样的话出错率大大降低），现实工作中一般采取操作员确认－－相关管理人员再确认核对。当然这些仅供参考，还可以想到很多其他方法，比如防呆，更细心的人员定位和选择，没有一个固定模式。
2.小批量，多品种造成稼动率低－－－减少人员流失到最低，这可以大大提高切换效率。设计良好的换线流程，尽量保障能不动的部分可能性最大化（或者说多品种换线前就应该设想好尽可能低的设备、人员，物料换动频次）。
3.盘点需要停机－－－可能的话，在盘点工作所需的时间前一次性准备好足够的在线物料（比如盘点要占用4小时，那么就先准备好这4小时内使用的物料并区别开来，当然前提是如果可以操作得到的话）。另外问下，半年或年度盘点贵处不可能都没办法有利用休假时期来操作吧，那生意也未免太好了，呵呵！

就想到这些了！

这问题问得好。只要合理运用ISO精神，怎样讲，怎样做！干部起好带头作用，以人为本。合理优化管理模式，一切都好办很多。

以上问题只要愿意出钱都可以搞定，错料---知道商场买东西不，进行这样的系统管理是不会错的，设备上面ERP PMC都进行这样的操作，错了是上不了的。 关于小批量的问题，关键在于技术人员对设备的操作熟练程度，需要提前准备。盘点的问题，注意做好平时的出入库，抛料损耗的管理在ERP上面也是可以进行的。关于SMT行业要求的问题，不是提升了，只是我们以前都是以量来，现在不能这样了，现在注重质量而已。保养问题其实只是人员的及时调配安排问题。关于招人的事情本人的观点是，看准好的人，给他心跳的工资，给他目标，不行就段时间决定去处。或者给他画个“饼”，签好合约，达标就给他吃。

2、机器稼动率怎么这么低啊？市场需求个性化，生产小批量、多品种无疑是一个趋势，传统的换线（切换机种）模式已经无法满足生产需求，当然机器稼动率很低下，SMT生产设备那么昂贵，如果设备不能持续工作，利润就很薄了，想发展，就值得思考怎样才能提升设备稼动率？
【提前备料】

只要真正的把8S,TPM,IE,ISO这几个方面落实就OK 了。

谈何容易？要TPM.从上到下的行动起来才行。

主要还是人员的责任心。

楼上各位说得都很好，受益非浅

20062011:比较实际
管理
只要规范起来
执行下去就好办多
....... (2011-09-28 16:23) 

兄弟，其实每个公司的规范都有，大同小异，但都需要人去执行，可是人是有情绪的，不稳定因数很多，要执行谈何容易，不知道你那边有多少SMT线呢？

wongs:个人总结：
1.上错料－－－借鉴银行数钱方式（手工粗点——过机器－－再细点一次，这样的话出错率大大降低），现实工作中一般采取操作员确认－－相关管理人员再确认核对。当然这些仅供参考，还可以想到很多其他方法，比如防呆，更细心的人员定位和选择，没有一个固定模式。
2.小批 .. (2011-09-28 20:45) 

兄弟，分析的很在理啊，有时间大家交流一下，不知道你们那边有多少SMT线啊？

hq_rock:这问题问得好。只要合理运用ISO精神，怎样讲，怎样做！干部起好带头作用，以人为本。合理优化管理模式，一切都好办很多。 (2011-09-29 10:43) 

主要是执行问题，要落实，做起来就难了

有同感，执行起来难度比较大

说起来容易做起来难啊