[求助]新手求助！2.0mm排插、To-220-5封装的管子连锡！ [复制链接]

      目前，我们公司加工的一款产品进行无铅波峰焊，焊后两处100%连锡，此两处焊盘间距均约0.25mm，客户现在拒绝更改设计。各位大侠，有什么可行性的建议说服客户更改设计？或工艺上还能做什么优化？（抱歉！现在网络抽风，暂时无法插入图片 ）

把图片发我邮箱里吧，332611285@qq.com,我看看吧

附件我帮忙传上，不知道过炉方向如何？

图片:P1120292.JPG

图片:1.JPG

图片:P1120300.JPG

图片:2.JPG

楼上辛苦啦！多谢啊！好人~~~~~~

如果是用载具过炉的话加个拖锡焊盘就好了

或者将引脚再剪短

pad间距仅0.25mm，不短路都难啊，最好排插平行于过炉方向，末端加上脱锡pad。

这个焊盘不改设计，加什么都没用。
加拖锡点也至少需要间距大于0.5MM才行。
用夹具过炉加拖锡片估计还有点戏。

要想说服客户改设计可以拿出行业设计规范给客户看。最好拿权威点的。

学习

插座是按照那个方向过炉的，连锡那么严重后面加一个脱锡焊盘可以吗？

呵呵，哪个设计规范权威一点儿呢？有什么建议吗？谢谢！
有些器件因为引脚间距小、引脚粗（TO-220-5），焊盘间距想做大也难。

To-220-5封装的管子连锡显然是器件设计错误，引脚间距小，不能单列装联，2/4脚应该1/3/5叉开呈2/3分布，焊接就没问题了（可以参照该器件的规格书之组装要求）

图片:23分布.jpg

图片:TO220-5.JPG

至于排插，焊盘是方形的就足以说明PCB设计有缺陷，当然2.0mm小间距插座不仅是圆焊盘就行。线/孔/盘配合、窍锡焊盘设计和引脚长度也很重要。

图片:插座方形焊盘.JPG

建议还是心平气和地推动更改设计吧...
看了图片，感觉工艺方面楼主也要加油哦...

wjs8848:To-220-5封装的管子连锡显然是器件设计错误，引脚间距小，不能单列装联，2/4脚应该1/3/5叉开呈2/3分布，焊接就没问题了（可以参照该器件的规格书之组装要求）
[图片]
[图片]
至于排插，焊盘是方形的就足以说明PCB设计有缺陷，当然2.0mm小 .. (2012-02-26 21:21) 

谢谢啦！受益匪浅！呵呵！
我在这方面真的是菜鸟诶！想学些东西，不知道从哪儿入手？
能介绍些资料给我，或告诉哪些方面是我应该了解的吗？非常感谢！

那个插座设计成方形焊盘，客户的意思是为了插座更稳固。这个焊盘设计是可以改的吗？

bfhdip:
谢谢啦！受益匪浅！呵呵！
我在这方面真的是菜鸟诶！想学些东西，不知道从哪儿入手？
能介绍些资料给我，或告诉哪些方面是我应该了解的吗？非常感谢！
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呵呵，都是这样过来的，波峰焊接技术涉及学科知识较多较广，可以结合实际问题，先从波峰焊接版块资料贴汇总进入波峰焊接精华区 入手，尤其是刘、曹两位老师和版主的帖子，多看看的，慢慢琢磨，会有所收获的...
焊接面采用方形焊盘不一定越稳定，焊盘越大也不是越稳牢，焊点就越饱满...对于连焊机理来说，相邻圆焊盘是“点”（两圆外切点）接触，而相邻方形焊盘是“线”接触，不利于焊点分断，据文献考究，正常装联的相同工况下，采用方形焊盘连焊概率是圆形的3.8倍...