[讨论]关于SMT、AI创新项目开展 [复制链接]

各位，SMT和AI方面可以开展哪些项目，请各位献策，包括质量、效率和成本等方面的项目都可以，谢谢。

我是制作SMT钢网的 帮你降低成本 加我QQ815531130  请注明SMT之家的朋友

在运作了吗？内部管理最重要@

盼望看到一些

比较简单
很老的工艺
无非效率和工艺路线
设备改进，更高效生产。

比如建立自己SMT    AI产品设计规范
标准

可以做点胶
印胶

或者先贴后插
先插后贴

插贴同时，因产品而不同工艺线路

suspend

原流程：
印红胶→贴片→回流焊→插件→波峰焊
改良后工艺流程：
印锡膏→贴片→回流焊→插件（加底模）→波峰焊
那么本人想咨询下，这种方法是否可以节约成本，有没有那位高手试过

我司最近要生产一批双面锡膏板，再加插件led。要贴的元件不多，插件的led有二百个，我们采用了涂阻焊胶然后浸锡，结果80%的led都会歪掉，也试过用波峰焊，但走出来的下面又很脏，客户也是不能接受。 现在我想直接开网刷锡在插件的焊盘上，和第二面一起过回流焊，不知行不行得通？然后请教各位还更好的建议。

还有不常用的


点胶 锡膏混合工艺

通孔回流工艺
在论坛搜下比较多的讨论

感谢楼上各位老兄的分享，请各位继续支招。如产品质量改善、设备稼动率提升及降低成本都可以。

20062011:我司最近要生产一批双面锡膏板，再加插件led。要贴的元件不多，插件的led有二百个，我们采用了涂阻焊胶然后浸锡，结果80%的led都会歪掉，也试过用波峰焊，但走出来的下面又很脏，客户也是不能接受。 现在我想直接开网刷锡在插件的焊盘上，和第二面一起过回流焊，不知行不行得通？ .. (2012-08-07 23:28) 

做穿孔回流首先要考虑你的LED能否受得住回流炉的高温，然后孔径与元件脚的直径也需要考虑，再则你的LED过多，炉前手插也是一个难点。。效率会非常低。。同时也容易碰到贴好的元件。。