[分享]HS60 Y轴磁铁破损维修过程 [复制链接]

     前两天我公司一台HS60在生产过程中突然一区发出撞击的声音，机器停止运行，Y轴报错，当时技术员不知道怎么回事，采用关机大法，开机重启，机器无法回参考，用手推动悬臂，发现推动阻力很大，揭开钢板，发现中间部份有十条磁铁已经挤到一块去了。
   原因分析：当时发现磁铁表面黑色漆很多都起泡，在钢板上也没有发现有物料，马达线包与钢板的间隙在推过了中间部份也是没有问题，所以初步分析是因为机器长期受潮，导致磁铁底部松动，在受外力个用下发生位移，磁铁在磁力作用下就相互吸到一起去了造成的。
  维修：1.由于一块板上有三十一条磁铁，有9条吸在一起，其中有一条破损，如果更换，报价最低要6000块钱，也就是整个一起换掉。
            2.当时就想，如果只将破损那一条换掉，把移位的其它重新固定回原来的位置应该是可行的方法。
            3.找生产磁铁的企业报价，按我们提供的尺寸，磁性等级，定做的话，每条0.15元，打样费100元，但是需要4天的时间。
            4.经打听朋友处也有磁铁破损的情况，买了一整块更换上去，所以从朋友处找了一小条磁铁。
            5.将钢板清洁干净，将发生位移的磁铁按照标准宽度固定回原位，底部用502胶水固定，隙缝之间以AB胶填充，表面用刀片将多余的胶削去，保持磁铁本来的高度，且必须平整。
            6.将磁铁板装回机器后，用手轻推悬臂，没有出现异常现象，检查钢板与线包间隙正常，开机试运行，机器正常
现机器已经正常运行生产，没有出现异常情况。

强悍啊，顶一个

楼主：装这个需要注意极性的怎么没叫大家注意？

先学习了。。。。我是新学习的

是不是真有极性

学习 了

同性相吸，异性相斥！这就是磁铁

不错，我们的D3也是自己粘的，2008的机器，质量
我们没用AB胶，怕将来再处理的时候难搞
故障分析很难做，但是我们绝对不是受潮，散热不良导致的胶水失效倒有可能

我們也有修過

楼主太有才，值得学习　。

我们公司的两台HS50设备，出现了好几次这样事情，每次都找2mm厚的基板工艺边，用螺丝刀轻轻的把吸到一起的磁铁移开，中间夹入两毫米厚的工艺边，然后再用502固定，按照这样的方法修复，共计维修了4块磁铁，到现这4块没有发生异常，上面的钢片揭下后，不能在使用，让钢网厂给做几张，粘上就行。

有意思的维修

学习了，分析的很有道理