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[求助]过炉后PCB背面出现奇怪凹坑 [复制链接]

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离线allyhuo
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2012-04-03
只看该作者 15楼 发表于: 2013-02-14
PCB選用不僅有Tg考慮,而且有Td的考慮,如果你們選用的是HGLD的板材,在260度的迴焊溫度下不出問題就奇怪了。
另外製程上為何採用Peak溫度為260度,IPC規定無鉛製程的元器件可以承受260度10秒,但沒有一個材料廠商敢推薦用260度進行迴焊
离线allyhuo
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2012-04-03
只看该作者 16楼 发表于: 2013-02-14
補充一下:此現象為PCB裂解非爆板,裂解跟板材的Td和溫度有關係,首先把Td了解清楚,否則與PCB廠商談責任你就會被動,PCB廠商也不是不懂
离线arfung
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2010-07-14
只看该作者 17楼 发表于: 2013-02-14
温度过高,看看PCB有没有受潮。
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2013-01-07
只看该作者 18楼 发表于: 2013-02-14
这个问题我以前也遇到过,是PCB材料有问题,直接反应给厂商,就他们过来解决
离线woshishui
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2004-12-30
只看该作者 19楼 发表于: 2013-02-15
1、305合金的锡膏,peak 最好在240±5度
2、另外PCB使用前最好baking,baking温度在125±5度,两个小时
3、PCB的储存,是否是放在干燥柜中保存

从图片上看,这个问题应该出在PCB本身。
离线dyl2001
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差那么一点
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2010-09-29
只看该作者 20楼 发表于: 2013-02-15
生产前将PCB烘下,试试看会不会出现问题,没出现就是PCB的问题了!
离线haisnwang
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2007-09-03
只看该作者 21楼 发表于: 2013-02-15
PCB问题。可能受潮了
离线jingyiwoai06
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2007-07-09
只看该作者 22楼 发表于: 2013-02-15
学习下,看了楼上各个高手的见解,真是羞愧呀
离线panda-liu
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2003-05-16
只看该作者 23楼 发表于: 2013-02-15
比较罕见的爆板...,加热过程中TOP、BOTTOM都是鼓起来的...由于两面铜箔面积差异和分层位置关系、铜箔少的BOTTOM漏气并在冷却过程中形成凹下的现象...,树脂塞孔分层爆板原因很多...厂家分析层材料ΔTg≥5都有这样的结果...湿度、铜箔棕化、树脂塞孔磨平和压制等...,当然不当的PCB Layout Design也会诱导的...,切片之前可以手术刀划开看看...另为什么要260C的温度...,呵呵。
 
离线kuangzai2006
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2011-05-19
只看该作者 24楼 发表于: 2013-02-16
SAC305的焊料,回流温度需要达到260这么高么?我们这边使用的SAC305的焊料,回流温度最高也控制在245之内了。试试把峰值温度降下来看看。
离线geminido
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2013-01-23
只看该作者 25楼 发表于: 2013-02-16
还是刘大师专业啊 佩服佩服
离线hxjbh2455
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2013-02-15
只看该作者 26楼 发表于: 2013-02-16
SAC305焊料回流温度控制在240——245之间吧 ,不需要那么高的温度。
离线muxinyi
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2010-09-25
只看该作者 27楼 发表于: 2013-02-17
以前做过此产品吗?
PCB基材问题
离线alexer
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2006-11-22
只看该作者 28楼 发表于: 2013-02-17
建议先做个PCB切片看看
离线zhz981323
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2005-11-13
只看该作者 29楼 发表于: 2013-02-17
温度太高了,需要降低到240度左右就行了
这个问题很大可能是PCB来料问题,做个cross section看看就清楚了。