[讨论]关于助焊剂涂覆量的精确控制 [复制链接]

做设备N年,焊接中最最重要的环节,助焊剂算是头一份儿.但关于流量的控制方面,却明显存在进步空间,常见的是实际喷量和流量显示不符.例如喷雾气压对流量的影响,很难控制.不论是普通流量计,还是数字流量计.都无法保证其准确性.本帖希望大家分享下各自的见解或更好的方法.共同进步.有没有一种方法能较精确控制助焊剂涂覆量.并在生产中能保持良好的稳定性,减少变量,减少清理频次.如果可以,焊接中的很多问题应该可以避免的.

普通流量计误差2%，数字的没用过，误差多少？

等高手回答

学习一下

使用节能选择型喷雾机,点对点来涂覆.

现有的喷法都控制不了焊剂粒度、高度还谈什么精确控制啊...两高不可预测其他都是相对的...，有不服气的说说你们的如何控制又到什么程度啊...恐怕解决了飞溅再来谈控制吧...，呵呵。

普通喷雾很难达到精准控制。首先喷雾高度、喷雾面积、雾化效果、压力就是一大难题。

2008天:普通流量计误差2%，数字的没用过，误差多少？ (2013-06-21 08:04) 

在气压的影响下，貌似2%的误差也很难达到

king1210:使用节能选择型喷雾机,点对点来涂覆. (2013-06-21 13:22) 

主要是想稳定的喷量。不考虑节约

panda-liu:现有的喷法都控制不了焊剂粒度、高度还谈什么精确控制啊...两高不可预测其他都是相对的...，有不服气的说说你们的如何控制又到什么程度啊...恐怕解决了飞溅再来谈控制吧...，呵呵。[表情]
 (2013-06-21 14:15) 

对，飞溅是其中一个很大的问题，就如果不考虑板上喷涂量，就单单流量检测上有没有较精确稳定的方法。

lyptghj:普通喷雾很难达到精准控制。首先喷雾高度、喷雾面积、雾化效果、压力就是一大难题。 (2013-06-21 16:47) 

嗯，是的，这个问题比较头痛，因为我们的产品要求金属化孔上锡度很严格，所以喷雾很关键，在不稳定的喷雾环境下，很难有稳定的品质。

流量计坏了，直接不用了，然后手工调节大小，出的板，表面不湿，然后没有连锡的，我就认为可以，清理的话，一个星期两次浸泡酒精，感觉每天的雾化看起来都不一样。做节能灯的新手的感受，让我调的准，我肯定不行的，如果刚刚好的话，肯定有个别连锡的

学习

学习了

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