[求助]SAC0307焊料問題請教 [复制链接]

最近公司Cost Down，要把SAC305錫料變更為SAC0307，目前測試有以下問題

1. 使用SAC0307線路短路及錫尖變多，請問SAC0307使用之FLUX有不同嗎？若以原本SAC305的FLUX調整噴塗量可以改善嗎？
2. 同事進行過錫爐裸板高溫、高濕測試3000小時測試說會產生錫尖，但過錫爐後原本沒錫尖的有可能在測試後產生錫尖嗎？我知道無鉛焊料時間久會產生錫鬚，但須以金像顯微鏡看，但事後產生錫尖我沒聽說過也GOOGLE不到。
3. 使用SAC0307焊料是否有需特別注意的地方。

以上是否有高手可協助回答。感激不盡！

严格地说，焊接缺陷（连焊/锡尖）与4M+1“E”（这里指设计）都有关系，但FLUX主要是基于产品需求，用于PCB及元件脚清洁和润湿，合格的FLUX通常与单纯的无铅焊料使用系列无直接对应关联...
裸板3000H长“粗锡须”也太...,是否测试前没剪掉/发现？有图片见识下吗

感謝wjs8848的回覆。

因為我也只看到試驗後實品，我覺得錫尖是過波峰焊爐時產生的，但產線說修補時都有把錫尖修正，我也不便辯駁，但以我的認知是不可能的。

以金屬材料來說金屬固化(成形)後之外形除受重力(外力)導致肉眼可見變形外，環境及時間應該只會對金屬(含複合金屬)表面產生氧化層而改變外觀(非外形)，複合金材料如錫銀銅合金錫鬚的產生也須經過很長時間的內應力作用才會產生，且主要產生錫鬚的是金屬表面電鍍純錫層會產生較長錫鬚，錫銀銅合金產生之錫鬚是不太會有危險的粗短錫錐或錫樁。

以上是我的認知，如有錯誤請高手指正。

高温高湿出现问题多半是电迁移的结果（两种情况 - 带电高温高湿和不带电高温高湿）...与波峰焊接时的拉尖不是一回事（物理与电化学上的差异）...，呵呵。

感謝panda-liu的回覆。

想請教一下我們是做靜態(未通電)情況下溫度攝氏60度，相對濕度80~90%，3000小時，如此會產生錫尖嗎？過錫爐焊點定形後雖然會因環境、時間金屬分子排列產生變化而產生內應力，但這些變化除外觀(非外形)變化，如氧化層外，其他變化可能要高倍顯微鏡才看得出來。

done.