[汇总]你们检验自动贴片机是不是这样做的 [复制链接]

（1）查验板
　　这种查验方法的关键是测验样板，它的精度和杂乱程度决定查验的作用。测验样板的来历有贴片机厂商供给的，也有客户自己提供的，但大多数是厂商供给的。所以测验样板林林总总，不相同贴片机厂商测验板会有区别，特别是印制板制作精度需要也要严格。
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　　测验板上的图形包含合同上规定的、机器所包含的一切元件，如片式元件最小达01005，集成电路IC 0.4和CSP0.3毫米距离元件等在测验板上有相应的元件焊盘，各种元件散布在板的各个部位，如在板的四角和中心安装一定数量的片式元件，交叉CSP，QFP和BGA元件。
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测验板尺度设计越大越好，最好为设备的最大尺度，比方300毫米×250毫米；板厚1.6毫米；测验板制作精度要比通常印制板制作要求高，特别是焊盘尺寸和距离的精度要求高，通常要求焊盘尺度精度在正负0.01，焊盘尺寸图形与引脚1∶1，防止因为印制板制作带来的差错而影响测验效果。印制板的数量越多越好，以便于进行数据核算，测验结果可信度越高。最低数量根据片式元件的思路；如片式元件的贴装数不低于10 000的数量，板上设计1 000个片式元件，有必要贴装10块板才能具有核算作用。
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（2）查验元件
　　查验元件能够是真实元件，通常片式元件和QFP元件等均选用实际元件；也能够用模拟元件，如集成电路QFP，BGA和CSP等。供给查验的元件有必要符合相关技术标准，这样消除因为元件带来的差错形成测验成果差错。
（3）测验过程
　　第一，进行正式贴装前的准备。将印制板编号，并张贴上黏度适宜的双面胶；同时进行元件上料，机器编程和调试。
　　第二步，进行正式的贴装并记录。将测验板顺次进行测装。贴装时记录各种所需的数据，比方，计时器记录传送时间、贴装时间及机器贴装中抛料率。
　　第三步，将贴装后的印制板进行数据搜集和处置。用AOI、读数显微镜和机器自身的CCD对贴装成果进行比较和数据搜集。
（4）数据处置
　　将测验的数据进行数据核算和处置。依照核算方法，核算贴片速度、贴片精度、重复精度和旋转精度等；同时通过测验还能够得出CCD的辨别能力、抛料率和印制板在边际与中心的精度区别等。
（5）判别设备合格否
　　将得到的实际数据与给出数据进行比较，找出区别，并判别设备的各项目标是不是符合合同规则的要求。
三、依照实际商品查验
　　通过实际的商品在SMT生产线上进行试出产，据实际出产的结果来评价贴片机的好坏。这种方法合适大规模生产，并且商品通常是相对稳定的。挑选的实际商品应具有一定的代表性，包含元件范围广泛，如片式电容和电阻越小越好，最佳到达0201;IC元件的引脚距离最佳到达0.4毫米，IC尺寸则越大越好，引脚数越多越好；BGA元件一定要求贴装查验，距离0.5毫米CSP己经被广泛应用。查验出产最好具有一定的批量，这样才能有一定的核算学数据，如速度和精度的判别和比较才能有说服力。实际商品贴装的判别比较大略，首要是视觉目检判别，通常能够参照IPC－610－D的三级标准中位移进行。如QFP元件引脚旁边面偏移不超越焊盘的25％为合格，但趾部不允许偏移；片式阻容元件也相同，则边面偏移不超过焊盘的25％为合格，趾部不允许偏移。BGA元件偏移焊盘50％为不合格。通过一定批次的试产和检测，一切贴装不合格率不该超越1％等等。因为实际生产还需要焊接完成，制作完成后的商品是一个制品，能够核算不良焊点率和直通率。对SMT生产线进行全部评价。
　　这种方法简单，在早期SMT生产线查验中被很多人选用，但它往往是一个初略的，不能定量地设计贴片机的各项目标。有时也发现不了机器的问题，乃至设各达不到规定的各项目标，你也没有方法查看出来。另外，查验板的杂乱程度也会影响查验成果。所以，主张有条件的厂商最好选用第一、二套计划查验。
四、功能查验注意事项
　　①实际测量数据不超过供货商供给数据的25％，比方贴片速度不低于理论速度的75％。深圳市金狮王科技有限公司主打JUKI贴片机一站式服务，设备维修、配件维修、所有JUKI配件、等一站式服务
　　②贴片机精度的测量从实际出发，Z轴比X和Y轴的精度要高，特别是细微元件的贴装，对Z轴的准确操控是操控缺点率的一种手法。因而，用小元件如01005查验贴装，不仅是精度的查验，并且是贴片机Z轴操控的一项查验。
　　③不但精度的查验，最好进行印制板的实际焊接。测验板和实际商品的查验都能够进行实际焊接，这样更为全部的查看整线设备的完整性。
　　④如果在贴装细微元件0402，0201和01005时，选用玻璃的PCB，能够不必双面胶作黏接剂，而改用润滑油脂，更贴近实际作用。
　　⑤测验前能够参照IPC9850标准履行，并进行试验指导书的编写。
　　⑥供给的元件及相关辅料（如双面胶、油脂和玻璃板等）应符合有关技术标准。
　　⑦贴出的板应100％满意SMT查验标准及设备精度要求，即在接连5 000点的贴装中，无漏贴表象、无翘立与竖贴表象。
　　⑧设备记录的出产情报应满意：吸着率≥99.95％，装着率≥99.90％。
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沙发，慢慢看

什么东东

一般都是边生产边验收吧，没有机械问题都OK的吧

主要是看生产出的产品是否OK

需要那么复杂？？ 设备到货后检查外观是否良好，零配件是否齐全，生产前让供应商做一次设备的CPK，CPK值是否在范围内，然后打件生产一个月，这一个月中没有因为贴片原因造成不良，一般都会认为设备OK，可以验收。