MVIIF
AUTO:CONT <<MACHINE CONDITION DISPLAY>> SVC 2008-4-12 21:52
NC PROGRAM=P0001 1PCB.TACT=0min44sec
ARRAY PROGRAM=D0001 SCHEDUL=0
PCB DATA=C0001 PRODUCT=0
Z AXIS ACT. MODE:PRF-EXCHNG Z AXIS PITCH:FULL ACTIVE Z AXIS R
VAS SIDE PIN 1 STEP 1 CSST1 HEAD1 NOZZ 1PLC SIDE PIN 1 STEP 1 CSST1 HEAD1 NOZZ1NC X-Y TABLE X AXIS 123.32mm X *CONVEY PLC-POSI
Y AXIS -321.36mm Y 1-ROTA VAC-POSI
PLACEMENT DIRC ZL 2-ROTA LNS-POSI
ZR 3-ROTA DST-POSI
HEAD NOZZLE
SKIP Z-NO:
译全自动:
连续动作 <<
机器条件显示>>(
生产中菜单)
密码开 年 月 日 时间NC
程序名 =
代名 1
基板的生产时间=0
分0
秒 排列程序名=
代名 预定生产数量=0
基板程序名=
代名 已生产数量 =0
Z
轴的交换摸式:
交换 Z
轴使用摸式:
全间距 现使用Z
轴 右 吸着第几小基板:1
几步:1
料架:1
头部:1
吸嘴:1
装着第几小基板:1
几步:1
料架:1
头部:1
吸嘴:1
NC X-Y
座镖: X
轴:132.32
毫米 表示名轴现状态: X *CONVEY PLC-POSI
Y
轴:-321.36
毫米 同上 角度 *
代表原点 同上 同上 同上跳过第几站:
《SERVICE FUNCTION
》 〈〈服务功能〉〉 F1
:PROGRAM SELECT
(NC PROGRAM
,ARRAY PROGRAM
,VAR DATA
)F1
:生产准备F2
:DATA INPUT/OUTPUT
(NC PROGRAM
,ARRAY PROGRAM
, VAR DATA
)F2
:资料输出/
输入F3
:DATA EDIT
(NC PROGRAM
,ARRAY PROGRAM
,VAR DATA
)F3
:资料编辑F4
:PRODUCTION CONTROL INF
(PRODUCTION
,CASSETTE
,NOZZLE
) F4
:生产情报管理F5
:PARTS REMAIN
(SETTING PRE NOTICE OF PARTS EXHAUST
)F5
:零件剩余数F6
:SETTING OF PARTS REPLACEMENT WARNING
F6
:F7
:OPERATION LEVEL SETTING
(ENTER PASSWORD
)F7
:密码的管理 F8
:NEXT MENU
F8
:次页F1
:MACHINE INITALIZATION
(MACHINE DATA
,VISION PATTERN DATA
)F1
:系统管理F2
:MONITORING
(I/O
,SC
,MEMORYMONITORING
)F2
:查寻第一页:F1
:PROGRAM SELECT:
生产准备:1.
NC PROGRAM
: NC
程序(用上.
下.
左.
右.
键来选择所需程序后按入力即可进入下一页面)2.
ARRYA PROGRAM
:排列程序(同上)3.
BOARD DATA
:基板资料(同上)4.
VARIOUS DATA
:多样资料(PRODUCTION QTY
:预定生产数、SKIP BLOCK --1
。2
。3
。4
。5
。6
。*7
。8
。:步跳过—1
。2
。3
。4
。5
。6
。8
。9
为有条件跳过,7
为无条件跳过。5.
FEEDER OP MODE
:飞达使用方式(分四种:1
。EXCHANGE
交换 2
。PREPAR
固定 3
。CONNECT
连续 4
。PRF-EXCHNG
优先)可根据所需自由选择6.
选择确认后用F8
:SETTINGCOMPLETE
(安置完全退出)它会自动弹出一个问你是否使用全自动轨道宽度调整的画面来:DO YOU WISH TO CHANGE
(WIDTH AUTO MATICALLY
)YES
是、NO
否。你可根据需要选择是/
否F2
:DATA INPUT/OUTPUT
:资料的输入/
输出1.
NC PROGRAM
(LOAD/SAVE/DELETE/PRINT
):NC
程序的输入/
输出/
删除/
打印(
这里还包括了程序复制/
改名)
2.
ARRYA PROGRAM
(LOAD/SAVE/DELETE/PRINT
):排列程序的输入/
输出/
删除/
打印(
同上)
3.
PARTS LIBRARY
(LOAD/SAVE/PRINT
):零件数据库的输入/
输出/
打印4.
MARK LIBRARY
(LOAD/SAVE/PRINT
):马克数据库的输入/
输出/
打印5.
MACHINE DATA
(LOAD/SAVE/PRINT
):机器资料的输入/
输出/
打印6.
BOARD DATD
(LOAD/SAVE/DELETE/PRINT
):基板程序的输入/
输出/
删除/
打印(
同上)
7.
(按F7
:MORE EUNCTION
(次一页))FORMAT
:格式化(这里所指是磁盘的格式化,松下机器大部分使用的是3.5
软盘分别可用1.44MB/1.25MB
两种)8.
ALL DATA:
全部资料(
机器上所有的数据,
只可输出)
9.
PICTURE DATA:
图画资料(
这里包括了存储器图画和原点图画也是只可输出的)
10.
MV DATA LOAD(
本人并没运用过不知有什么用的)
F3: DATA EDIT:
资料编辑一、
NC PROGRAM
:NC
程序1.
用F7
:NEXT PAGE
(次一页)或F6
:PREVIOUS PAGE
(前一页)查找到你所需程序按入力就可以进程序里进行修改/
编辑(这只是指当前使用之程序,最好是找到你所需之程序时直接输入数字即可如下图)图1
INPUT SEQUENT IAL PROGRAM NO TO EDIT NO=1
进行修改/
编辑前机器必须是手动状态2.
对程序里各功能说明:NC PRG NAME
:程序名DATA TYPE
:ABS
资料类型:绝对值BAL BLK Nos:576
ARRYA PRG NAME:
排列程序名AVAIL MARKS:476
PROGRAM OFFSET: X= Y=
程序原点补偿值MLTI ORG :
多原点(这个是可以根据上料从第几站开始,而随动)BLOCK Nos
总共有多少步BLOCK NO.:
步X POSI:X
座标(-999.99--+999.99mm
)Y POSI:Y
座标(-999.99--+999.99mm)
FEDR NO:
飞达站位(1—300)
PLC:
角度(0—359.99
度)
S﹠R:单﹠复[01步幅(0度)、02模式(0度)11步幅(90度)、12模式(90度)、21步幅(180度)、22模式(180度)、31步幅(270度)、32模式(270度)]PLC IHBT:装着(0有装着、1无装着)SKIP BLOCK:跳过(1、2、3、4、5、6、8、9、为有条件跳过,7为无条件跳过)MARK REGT:符号(马克点)[0:无、1:不补偿、2:基板补偿、3拼板补偿]LAND REGT:落点(0:无、1:有)BAD MARK: 不良(0:没有、1:传感器、2:照相机)COMMENT:备注(写基板零件位置)TEACHING(F1):教导(寻找基板零件位置图位置)INSERT(F2):增加(在原有的基础上增加步幅。注意:增加时要是从头或中间增加后面之步幅会随增加而增加。比方说从第一到三,要是在第一后加那以前之第二和第三步就会随增加一步变成第三、第四步了)REFER(F3):查寻(查找所需步、站位。有两种查法1。步数查寻 2。站位查寻)DELETE:(F4):
删除(要是在头或中间删除任何一步,删除跟增加只是反过来)MORE FUNCTION(F5):下一页[包含了三个功能F1:全部置换、F2:一括变更、F3:对换(对换就跟优化差不多,可以根据X、Y的参数来为其对换,而减少生产时间)PREVIOUS PAGE(F6):前翻NEXT PAGE(F7):后翻SETTINGCOMPLETE(F8):完成结束(保存结束)3
.编程:在进入编程之前先对新程序写上程序名(本机编写,如上图就可写入2
在入力就会进到一个新程序里,随之进行编写)如下图中所示:※:在进行编写程序时一定要将《生产条件》里BOARDMARK TEACH POS TEAK-IN YES NO
(是否进行马克点教导)打到YES
位置。在编写结束后再将它打到NO
位置。(一般来讲在进行拼板教视时就要打回去了)在换线时要进行寻找原点时一定要在进行寻找之前将《生产条件》里的PROGRAM OFFSET ALTERATION MARK POS
。FIX MARK POS
。ALT[
(程序补偿变更 固定 变更)通俗一点来说是马克点不动原点动和马克点跟原点随动]
打到变更然后在寻找原点。在找到原点对好马克点后要将其打到固定位置,才能进行对基板零件偏移的调整。避免对程序造成错误。 [NCPROGEAM]
NCPRG NAME
:P0001 DATA TYPE
:ABS BAL BLK Nos
:567
ARRYR PRG NAME
: AVAIL MARKS
:476
PROGRAM OFFSET
:X= 0
。00 Y=0
。00 MLTI ORG F=1 BLOCKNos
:1
图2
1.
用上下左右将“闪动的”移动到程序原点那里(PROGRAM OFFSET X= Y=
)按F1
:TEICHING
(教导)移动X
、Y
进行教导,寻到所需位置时按入力即可。进行下一步教导。 2
.其它所需可参照上面功能说明进行进行各种功能运用。3
.编辑程序时一定要按先做零件位置教导、马克教导后进行拼板教导。4
.结束/
保存退出按F8
:SETTING COMPLETE
完成退出。二、ARRYAPROGRAM
:排列程序1
.各功能说明:PROGRAM MAME
:D0001
排列程序名CASSETTE Nos
:料架站位F1
:SHAP-BLC ALTERATE
配置F2
:COPY
复写F3
:CLEAR
清除F4
:REFER
查寻F5
:EXCHANGE
交换F6
:PREVTOUS PAGE
上翻F7
:NEXT PAGE
下翻F8
:SETTING COMPLETE
完成退出(保存)PARTS SHAPE CODE
:零件形状代号 PARTS NAME
:零件命名VAC
。HGTADJ
:这个意思就是说头部高度在吸料和贴装时的增加或减少MST Zno
:等同(在有两个站位是一样的料同时使用时,可以设置在一个料打完时,直接用那站料打,比例说第四站跟第五站是同样的料时,而两个站又同时在用时可以在第四站这里写上5
字那机器就会要第四站料用完时就会同时用第五站的料直到第五站也用完为止。2
.排列程序的编写:在编写之前一定要记清楚每一站所用之料和料所要用的代号比方说1608R
、2125R
、4148
、Q
等等。 图3
按F1
:SHAP-BLC ALTERATE
(配置)它就会出现如下画面: 图4
根据站位料所需来配置三、
PARTS LIBRARY
:零件库 图5
零件数据库可存1000
数据1.
零件的制作:首先写上零件代号按入力进入如下画面※:NO:PRT SHP:
第几(1~1000
)、CODE
:代号(1608R 2125R 3216R
、2125C-0.7…….
)PRT CLSS
:识别方式(1~99) SHUTT
:闸门开闭(0
:开 1
关) TUPE:
类型(
根据零件的形状的识别方式中所含有的类型) PARTS LENGTH:
零件的尺寸T:
上 B:
下 L:
左 R:
右(0.10~150.00mm) PART THK:
零件厚度(0.00~25.00mm
) THK ALLW:
零件厚度的容许值(0.00~25.00mm) HEAD SPED:
工作头速度(1
高~8
低) X Y SPED:X Y
工作台速度(1
高~8
低) NOZL SELC:
吸嘴选择(1~5) CMR:
相机(0:
小视野 1:
大视野) VAC REC:
吸着错误检出(0
:无 1
:有)LINE SENS
:送料次数(1~4
) SUPP DRCT
:供给方向[1~7
(0
:0
度 1
:45
度 2
:90
度 3
:135
度 4
:180
度 5
:225
度 6
:270
度 7
:315
度)SUPP SHAP
:形状(0
:纸带 1
:胶带 2
:散装)FEED CNT
:飞达压料的次数(0~2
) PUSH PIN
:突起(0
:无 1
:有)。MVIIF
识别方式对照表:反射和透过(
二值)
两种识别方式:共99
中下表中是常用其它不一一细表 下表 附图:MV
常用元器件数据库四、
F4
:MARK ROGRAM
:马克点资料马克点制作:(1~200)
图6
如上图表示之,MARK SHAPE CODE
:制作代号 MARK SIZE
:马克点X
轴方向(可制作0
。1mm~4
。99mm
大小) MARK SIZE
:马克点Y
轴方向(可制作0
。1mm~4
。99mm
大小)BOADRD MATERIAL
:其板材质代码(0
:电木板玻璃纤维,铜箔 1
:电木板玻璃纤维,铜箔 4
:陶瓷,银 5
:陶瓷,铜 6
:陶瓷,金) PATTERN SHAPE
:模式形状(0
:圆形 1
:方形 2
:茭形 3
:三角形 8
:十字形 9
:棋盘形)REC DIV
:识别方式(0
:反射 1
:二值化 2
:不良)。五、
F5
:BOARD DATA
:基板资料基板宽度的制作: 图7
※:BOARD SIXE X Y
:基板X Y
方向宽度(0
。00~999
。99mm
) BOARD THICKNESS
:基板孔间距(0
。00~999
。99
) LENGTH BETEEN TWO HOLES
:。。。。。。。。。7.
根据基板尺寸来进行编辑,有两种方式一用上卡尺或其它尺寸对基板进行测量所得出之尺寸直接输入(X
轴一般是为零的,所需之宽是Y
轴方向的,在MMIIF
中只要进行Y
轴方向的尺寸就行了。)二种是打到手动位置按回原点等机器各轴回原点后,打开上图中之画面,把闪动移到Y
轴方向。按F1
:TEACHING
(教导)用键盘上面的∧∨<>键移动Y
轴方向的轨道得出基板尺寸后按入力,退出即可。它会自动弹出一个问你是否使用全自动轨道宽度调整的画面来:DO YOU WISH TO CHANGE
(WIDTH AUTO MATICALLY
)YES
是、NO
否。可根据需要选择是/
否。要选择了是,那在换线时就点击否了,否则它进行又一次的调整。六、IPC
:末使用F4
:PRODUCTION CONTROL INT
:生产情报一、
PRODUCTION INFORMATION
:总情报1.
总情报中各功能说明:图1
图2
(1):PRODUCT PLAN:
预定生产数(块)(2
):PRODUCTS
:生产数(块) CNTS=
大块*
拼板数(3
):OPE-RATE
:稼动力 %
(开机时间*
生产时间)(4
)POWER ON TIME
:电源开机时间(5
)OPERATION TIME
:生产时间(6
)READY TIME
:运转准备时间(待机时间)(7
)P
.C
.B WAIT
(LOADING
):待板时间(进板处)(8
)P
.C
.B WAIT
(UNLOADING
):待板时间(出板处)(9
)MAINTENANCE TIME
:故障停机时间(10
)TROUBLE NUMBERS
:故障停机次数(11
)LOADING ERR NUMBERS
:传送不良次数(12
)PICKUP RATE
:吸着率(飞达不良率)(13
)MOUNT RATE
:装着率(吸嘴不良率)(14
)PARTS EXHAUST TIME
:换料停止时间(15
)PARTS EXHAUST COUNT
:换料次数(16
)PICKUP NUMBERS
:吸着次数(17
)MOUNT NUMBERS
:装着次数(18
)PICKUP ERROR NUMBERS
:吸着错误(19
)PICKUP MISSNUMBERS
:装着次数(20
)PARTS RECOGNITION ERROR
:零件识别错误(光学参数) (SHAPE
)ERROR
:零件识别错误(形状)(21
)BOARD RECONGNITION ERROR
:基板识别错误(光学参数) (SIZE
)ERROR
:基板识别错误(尺寸)(22
)OTHER ERROR
:其它不良次数二、
NOZLLE INFORMATION
:吸嘴情报(
查看、删除、打印)
三、
CASSETTE INFORMATION
:料架情报(查看、删除、打印)四、
ALL INFORMATION
:全情报[
全删除、打印(生产总情报、吸嘴情报、料架情报)F5:PARTS REMAIN:
部品剩余警告设定※ :使用:F1
:PARTS REMAIN
设定零件数量(可一次设定1~300
站,出可每站个站设定)后进行余数警告设定使用F2
:PRE-NOTICE
。(一般不用去设定)F6
:SETTING OF PARTS REPLACEMENT WARNING
:部品残数设定※ :使用F2
:REPLACE COMPLETE
:删除 PRESENT
中的数值即可,※ INVAL
:为无效,VALID
:为有效。使用F3
:WARNING ON/OFF
设定,设定为无效。(有时出要进行删除)F7
:NEXT PAGE
(下翻) 第二章:MACHINEINTTZALIZATAION
系统管理 一、 MACHINE DATA
机器资料(1
)MACHINE TYPE
: MV-6
机器类型(可自己设定一般不超过8
个字格)(2
)DATE
:YYMMDD=000000 HHMMSS=000000
年月日时间的设定(3
)ORIGIN OFFSET
(mm
) X= Y=
原点补偿(4
)Z AXIS ORIGIN OFFSET
(mm
) L= R= Z
轴原点补偿(5
)V NOTCH OFFSET
(°) 1= 2= 3= V
轴角度补偿(6
)BAD MARK SENSING OFFSET
(mm
) X= Y=
基板符号感应补偿(7
)PLACEMENT HEIGHT
(mm
) 14
。5
头部装着下降(可根据基板贴装时实际值来设定)(8
)LOADER TIMER
(s
) 0
进板时间错误(9
)PCB WAIT TIMER
(s
) 15
。0
待板时间(当机器待板超过设定时间时就会警报)(10
)Z AXIS PITCH
:Z
轴的运行方式 FULL
(全间距,单飞达) HALF
(半间距,双飞达)(11
)使用F7
:WIDTH DATA
(宽度资料)打开宽度资料,WIDTH AXIS
:宽度调整轴ORIGIN POSITION
:原点设定(MVIIF
一般最大设置250
。00mm
,三个轴宽度原点必须一样,OFFSET
:补偿(在没有误差时不用设置)(12)
使用F6
:WIDTH OP DATA
(宽度资料)打开后会弹出ORIGINRETURN CWIDTH CONTROL YES NO
:当轨道回原点后换线时是否执行全自动调整轨道宽度 是 否二、OPERATIONDATA
生产条件资料(1
)MARK RECOGNITTON RETRY
:符号(马克)识别错误时连续识别几次(2
)RECOVERT NOS
:识别次数(3
)CONENUOUS PICKUP ERROR
:连续吸着错误(4
)NOZZLE PICKUP ERROR
:吸嘴吸着错误(5
)NOZZLE PICKUP ERROR STOP YES NO
:吸嘴吸着错误时是否停止(*
是、否)(6
)BOARD MARK RECOG ERROR STOP STOP SKIP UNREVS
:基板符号识别错误时是否停止(*
停止、跳跃、不良)(7
)BOAD MARK TEACH POS TAKE-IN YES NO
:是否进行基板符号教导(是、*
否)[
在进行制作新的NC
程序要进行寻找符号时一定要打到是]
(8
)AUTO-TEACHING-CHECK YES NO
:是否进行全自动核对 *
是 否(9
)BOARD TRANSFER YES NO
:基板搬送动作 *
是 否 (10
)PASS-THRU YES NO
:是否进行全自动过板 是、*
否(可根据实际情况来选择)(11
)CONT
。START AFTER EDITION YES NO
:编辑后继续启动 *
是 否(12
)DATA TYPE ABS INC
:资料类型 *
绝对 相对(13
)PROGRAM OFFSET WLTERATION MARK POS
。FIX MARK POS
。ALT
是否进行程序原点补偿 马克点不动原点动 马克点跟原点移动(注意:在换线要寻找原点时一[
定要移动到ALT
位置在生产时要移动到FIX
位置。]
(14
)PARTS RECOG ERROR STOP CONT STOP
:零件识别错误时是否停止 *
继续 停止 (15
)Z AXIS ORIGIN ORG NC
:Z
轴原点 原点 *NC
(16
)PARTS EXHAUST SKIP NON EXIST
:当部品用完时是否交换 否 *
交换(17
)PCB ADJUSTMENT STNDARD PIN OTHER
:基板规定 *
标准 PIN
其它(可根据实际情况来选择是否要用PIN
)(18
)PCB FLOW DIRECTION
R→L L→R :基板的流向:左→右、右→左(19
)INTERVAL OF CLEAR SCREEN 1
(20
)NOZZLE ARRANGEMENT
#1
,#2 TYPE A TYPE B
:1、2吸嘴配置:*类型A 、类型B(21
)LARGE PARTS SENSOR CHECK YES NO
:大型零件检出确认 是、 *否 (22
)H-SPD DOWN ON RECOG ERROR YES NO
:零件识别错误时头部减速 是、*否(23
)START-SDP DOWN FOR DISPOSE YES NO
:启动时零件废弃工作头减速 是、*否 (24
)CONFIRM NG-PARTS DROPPING YES NO
:零件识别错误时是否停止则 是、*否(25
)1005 NOZZLE TYPE 0
:1005号吸嘴的类型 0(末定)三、NG NOZZLE:NG
吸嘴 图F1
:OK SETTING
:安置OK NG
:CONFIEMED NG NOZZLE
F2
:NG SETTING
:安置NG NG
:证实NG
吸嘴(吸嘴高度)F3
:INITIAL
:初期化 NG
:MACHINE AUTO NOZZLE
(NO NOZZLE
) NG
:无法全自动测量(无吸嘴)*NOZZLE HEIGHT
:吸嘴高度1
。0~5
。0mm
四、RECOGNITIONBASIS DATA
:识别基本资料 图 F1
:AUTO SETTING F2
:DATA ALTERATE F8
:SETTING COMPLETE
三种相机:零件相机(小)[PARTSCAMERT
(SMALL
)]
零件相机(大)[PARTSCAMERT
(LARGE
)]
基板相机 [BOAD CAMERT]
F1
:全自动测量 F2
:资料变更 F8
:保存退出五、NOZZLECENTER MEASUREMENT
:吸嘴检测F1:MEASURE START(
全检测1~5
号) F2:APPOINT NOZZLE
(分检测,单一检测输入想测量的第几号嘴它就会检测那号嘴)左边1~12
为小相机测量,测量时一定要OK
,右边1~12
为大相机测量可根据要不要使用来说,一般不用。(四号要注意)